質(zhì)量管理能實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進機制的固化，助力企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低不良成本，帶客戶走向成功。

主要功能如下：

• 模具質(zhì)量管理

  包含異常管理、檢測報工、質(zhì)量報表、異常工藝三個模塊。

  1. 異常管理

     對檢測發(fā)現(xiàn)，或其它部門發(fā)現(xiàn)的異常，可以進行記錄、處理、原因及責任分析、損失核算等。處理方式有：返工、工藝處理、讓步接受、暫不處理和報廢。對于暫不處理的異常，會自動轉入問題點中，可以在下個整改階段進行處理。

  2. 檢測報工

     與其它工序報工一樣，對檢測任務進行報工。專為檢查而設計的報工界面，對于已發(fā)送的報工記錄能進行“取消發(fā)送”、“工藝查詢”、“異常反饋”、“生產(chǎn)記錄查詢”等操作。

  3. 質(zhì)量報表

     能清晰的反映工作質(zhì)量問題。

  4. 異常工藝

     從零件的角度，以零件清單的方式，快速查找零件的加工進度。手機APP模塊可以方便查詢零件加工進度。

• 生產(chǎn)質(zhì)量管理

  包含模具問題點模塊。

  1. 模具問題點

     可以知道對應的模號的狀態(tài)、產(chǎn)品名稱、零件號、維保訂單、來源類型、問題分類、問題等級、問題描述、原因分析、責任部門、責任人、解決方案描述、驗證部門、設置修改等信息。