民以食為天，食品關(guān)乎著我們每個人，因為我們每天都需要?，F(xiàn)代的食品行業(yè)大部分是加工流程復(fù)雜、生產(chǎn)批量大、對生產(chǎn)管理的精細化程度要求相對較高，同時對生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)能分析以及現(xiàn)場管理的要求也比較嚴格，而且食品安全也是與民生息息相關(guān)的問題，所以企業(yè)必須通過更加精細化的管理來保證食品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高競爭優(yōu)勢。

      MES系統(tǒng)符合食品質(zhì)量安全的要求，它可以實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的信息化管理，包含生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)調(diào)度分析、過程控制優(yōu)化、物料管理與控制等，MES系統(tǒng)是連通計劃層與控制層的橋梁，可與上層ERP、下層控制系統(tǒng)進行對接，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的完整性和連續(xù)性，使產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)信息可追溯，提高生產(chǎn)效率。

      下面我們一起來了解食品行業(yè)MES系統(tǒng)的運用：

      采用MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少在制品及庫存量，從而降低生產(chǎn)成本。

      很多制造企業(yè)已部署ERP系統(tǒng)，屬于企業(yè)的計劃層，但ERP在制造管理方面的主要功能是編制生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，但是ERP由于無法與生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行通訊，獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)信息流互聯(lián)。所以說MES系統(tǒng)是計劃層和控制層之間的紐帶和橋梁，通過MES系統(tǒng)可以打通整個生產(chǎn)過程的信息流，ERP也可輕松獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，用于資源集成和信息管理。

      一般大型食品生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)車間的自動化水平相對較高，設(shè)備控制級大量采用DCS、PLC，同時也使用諸如：智能儀表、數(shù)字傳感器等智能硬件，車間的實時數(shù)據(jù)采集很方便，但是由于缺少數(shù)據(jù)整合集成系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)只能處于分散狀態(tài)，這對于企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析是很不利的。這時引入MES系統(tǒng)，系統(tǒng)提供多種驅(qū)動接口，能夠很好地將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合，提高數(shù)據(jù)的完整性和可利用性。

      在車間流水線生產(chǎn)過程中，每臺生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)都是關(guān)鍵的信息，若發(fā)生故障，可能會導(dǎo)致整個工藝流程的終止。MES系統(tǒng)提供設(shè)備管理功能，實時管理設(shè)備狀態(tài)，定期提醒相關(guān)人員進行設(shè)備保養(yǎng)及檢修，減少故障發(fā)生率，同時可以進行故障告警，操作人員可及時進行處理，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)終止所帶來的物料浪費，提高生產(chǎn)效率。

      基于食品產(chǎn)品對質(zhì)量安全的高要求，質(zhì)量檢驗和管理工作尤為重要。傳統(tǒng)的“黑箱操作”無法掌握生產(chǎn)物料的流轉(zhuǎn)、工序的完成、損耗、人員操作及設(shè)備運行等實際情況，致使產(chǎn)品質(zhì)量無法掌控，信息準確性和真實性無法保證，產(chǎn)品的合格率低，資源浪費的情況很多。

      MES系統(tǒng)使生產(chǎn)過程可控、可視，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集，減少因人工傳遞信息而產(chǎn)生的失真、冗余和虛假等問題，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量可追溯，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

      對于生產(chǎn)制造行業(yè)來說，MES系統(tǒng)是不可或缺的，而針對不同行業(yè)不同企業(yè)，MES系統(tǒng)的應(yīng)用也會存在一定的差異，企業(yè)在MES系統(tǒng)選擇上需要根據(jù)行業(yè)特點和實際需求進行綜合考量與分析。安達發(fā)為企業(yè)提供多種行業(yè)的MES系統(tǒng)解決方案，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)信息化管理水平。

      隨著時間流逝，市面上漸漸地推出由專業(yè)數(shù)據(jù)收集設(shè)備服務(wù)提供商與ERP系統(tǒng)研發(fā)企業(yè)聯(lián)合研制的“ERP系統(tǒng)+MES系統(tǒng)的精益制造解決方案”，擺脫兩個行業(yè)各不相讓的尷尬局面，ERP系統(tǒng)研發(fā)商在大數(shù)據(jù)的根本上，將精益生產(chǎn)管控思想更進一步融入企業(yè)管理，精益生產(chǎn)管控思想得到更進一步升華。對比單純的ERP系統(tǒng)或是MES系統(tǒng)，精益制造管理系統(tǒng)在企業(yè)落地層面更具備可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，企業(yè)基本能夠完成JIT、JIS管控。

      MES系統(tǒng)是一個復(fù)雜的大系統(tǒng)，面對差異化極大的制造企業(yè)，想要真正達到預(yù)期的效果，需要MES系統(tǒng)產(chǎn)品提供廠商、執(zhí)行服務(wù)商、制造企業(yè)，和中立的第三方服務(wù)機構(gòu)共同努力。

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編輯：小楊