一、如何進(jìn)行生產(chǎn)零件進(jìn)度管理

生產(chǎn)進(jìn)度管理就是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督、判定生產(chǎn)進(jìn)度是否朝著既定的目標(biāo)順利向前開展，并在必要的時(shí)候及時(shí)采取糾正措施。

1.計(jì)劃

生產(chǎn)進(jìn)度管理是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，我們?cè)陂_始一項(xiàng)工作前，應(yīng)該認(rèn)真對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度做詳細(xì)策劃，制定周詳?shù)拇胧?，然后?yán)格執(zhí)行

2.衡量實(shí)際進(jìn)展

計(jì)劃開始執(zhí)行后，班組長(zhǎng)在日常工作中要對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，檢查零件進(jìn)展，將實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃進(jìn)行比對(duì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差。

3.分析偏差原因

在生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)中如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃要求出現(xiàn)變差后，班組長(zhǎng)要積極組織人員進(jìn)行分析。研究判斷問題產(chǎn)生的原因：是機(jī)器的原因、方法的原因、材料的原因，還是人員的原因。

4.糾正整改

查到問題根源后，我們要徹底消除問題的原因，并將解決的方法予以制度化，在日常生活中加以控制，才能夠預(yù)防問題再發(fā)生。

二、生產(chǎn)進(jìn)度零件進(jìn)度管理的方法有哪些

1.工序進(jìn)度管理

在大量大批流水生產(chǎn)條件下，車間、班組由于生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，產(chǎn)品品種、工藝、工序都比較固定，不必按工序進(jìn)行管理，只管理在制品數(shù)量即可。

2.投入進(jìn)度管理

指對(duì)產(chǎn)品開始投入的日期、數(shù)量及品種進(jìn)行管理，以便符合計(jì)劃要求，它還包括檢查各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種原材料、毛坯及零部件是否按提前期標(biāo)準(zhǔn)投入，設(shè)備、人力及技術(shù)措施等項(xiàng)目的投入生產(chǎn)是否符合計(jì)劃日期。

3.出產(chǎn)進(jìn)度管理

出產(chǎn)進(jìn)度管理指對(duì)產(chǎn)品(或零部件)的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的管理。出產(chǎn)進(jìn)度管理是保證按時(shí)按量完成計(jì)劃的前提，也是保證生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)之間的緊密銜接、各零部件出產(chǎn)成套和均衡生產(chǎn)的有效手段。

三、生產(chǎn)進(jìn)度零件進(jìn)度管理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1.原材料，投入物和備件在時(shí)間范圍內(nèi)平均分配

2.倉庫和配送中心的庫存量適中

3.研發(fā)和營(yíng)銷部有空間介紹創(chuàng)新產(chǎn)品

4.將財(cái)務(wù)資源和投資正確分配給正確的產(chǎn)品

生產(chǎn)進(jìn)度零件進(jìn)度管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的混亂、成本積壓、交付逾期等一系列的問題，可讓生產(chǎn)計(jì)劃制定部門實(shí)現(xiàn)對(duì)需求的實(shí)時(shí)采集、統(tǒng)一管理。

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編輯：小明