就上述模具管理軟件MES系統(tǒng)的十大功能而言，利用此系統(tǒng)得以將生產(chǎn)工作進行細化、排產(chǎn)與即時調(diào)度，并于制造過程中進行有效的指引與監(jiān)控且透過應用IoT的技術(shù)連結(jié)到設(shè)備，自動采集制造過程中所有設(shè)備的狀況與運行參數(shù)，再加上利用bar code系統(tǒng)的搜集原物料批次資訊、生產(chǎn)資訊和品質(zhì)資訊后，將這些資訊及時回傳到ERP中，使ERP能取得細化后的生產(chǎn)相關(guān)資訊，除可及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場資訊外，利用采集到的資訊亦可實現(xiàn)產(chǎn)品、品質(zhì)之間的雙向追溯功能和建立各式各樣的統(tǒng)計報表，串連起計畫與決策層與控制層，填補了兩者之間的空隙，將可為企帶來極大的效益。

生產(chǎn)管理是企業(yè)價值鏈的主要環(huán)節(jié)，是構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵內(nèi)容。模具模具管理軟件MES是企業(yè)級的資源計劃系統(tǒng)和工廠底層的控制系統(tǒng)之間的各種工廠管理系統(tǒng)的集合，是提高企業(yè)工廠制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段。主要包括生產(chǎn)計劃與調(diào)度、物料平衡及物流、庫存、工藝技術(shù)、過程監(jiān)控、質(zhì)量、HSE、設(shè)備、能源、成本、績效管理等。

云易云模具管理軟件MES車間管理系統(tǒng)從業(yè)務-項目-模具設(shè)計-圖紙管理-模具進度-機臺自動化-員工績效-電子看板-阿米巴-精益生產(chǎn)-采購-委外-倉庫-成本-收付款-財務-手機APP軟件等全套云端模具ERP+MES系統(tǒng)解決方案

生產(chǎn)安排與調(diào)節(jié)

建立完整的工藝流程與工時，并使用可視化的任務排制方式，安排各工作中心之工作任務，于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常問題時可快速進行生產(chǎn)調(diào)度，并可在情況發(fā)生變化時隨時調(diào)整生產(chǎn)計畫，以便在短時間內(nèi)進行必要的資源調(diào)節(jié)，減少不必要的浪費。

生產(chǎn)過程管理

透過工藝卡(bar code)的產(chǎn)生，可正確控制并有效地提高人員操作效率，并于系統(tǒng)內(nèi)即時監(jiān)控生產(chǎn)進度，創(chuàng)造「實時生產(chǎn)(JIT)」 的 操作模式。

品質(zhì)管制功能

可于系統(tǒng)中建立完整的品質(zhì)管制體系與標準，對所有必要的檢驗環(huán)節(jié)進行有效的品質(zhì)驗證與跟蹤，整體提高企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)水準。

資訊采集自動化

通過生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)機與現(xiàn)場人員即時報工，自動采集生產(chǎn)過程中的必要資訊，實現(xiàn)了資料即時采集的功能，減少了傳統(tǒng)需人工輸入的成本和時間差，并提高了資料的準確性和采集效率，使企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)情室的管理方式，即時監(jiān)控所有生產(chǎn)狀況并進行有效的管理。

生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

透過機聯(lián)自動采集和人工結(jié)合的方式，對生產(chǎn)設(shè)備/模具進行即時性的管理工作，更可達到先期預警的效果，在設(shè)備尚未故障前即可提示，讓管理人員有緩沖時間安排必要的維修，以達到零故障的目的，整體提升企業(yè)設(shè)備稼動率，降低生產(chǎn)成本與縮短交期。

現(xiàn)場即時電子看板

通過系統(tǒng)即時的搜集相關(guān)的生產(chǎn)資訊，并于系統(tǒng)中進行即時運算后，將戰(zhàn)情室的概念延伸至現(xiàn)場，使現(xiàn)場主管及作業(yè)人員得以及時看到設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度表、品質(zhì)分析狀態(tài)…等等看板，讓企業(yè)得以對生產(chǎn)狀況做到即時的監(jiān)控與異常因應工作，提高現(xiàn)場管理的靈敏度。

模具管理軟件MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)，為生產(chǎn)制造管理服務，旨在提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。因此，實施模具管理軟件MES前，首要問題是對現(xiàn)有的制造執(zhí)行能力進行評估。從制造戰(zhàn)略、制造質(zhì)量、供應鏈協(xié)調(diào)、信息收集、績效管理與改進、制造與IT基礎(chǔ)設(shè)施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度劃分為劣、可、良、優(yōu)、未來追求目標共5個等級。使用該成熟度模型，根據(jù)企業(yè)目前狀況和環(huán)境對企業(yè)的要求，對企業(yè)進行評價，找出差距，定出目標。

免責聲明：本公司所載文章為本公司原創(chuàng)或根據(jù)網(wǎng)絡(luò)搜集編輯整理，文章版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請跟我們聯(lián)系！文章內(nèi)容為作者個人觀點,并不代表本公司贊同或支持其觀點。本公司擁有對此聲明的最終解釋權(quán)。

編輯：小葉