
對(duì)于電子制造企業(yè)來(lái)講,車間生產(chǎn)排產(chǎn)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。但多品種、小批量、按訂單設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)模式,加上計(jì)劃員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃缺乏系統(tǒng)的分析、監(jiān)控以及追溯,導(dǎo)致產(chǎn)能需求預(yù)估與實(shí)際產(chǎn)能差異大、需求與計(jì)劃排配的不合理、計(jì)劃與執(zhí)行過(guò)程的不協(xié)調(diào)等問(wèn)題日益突出。
如果還是靠傳統(tǒng)的人工管理方式,不僅生產(chǎn)效率低,而且還容易出錯(cuò),在無(wú)形中增加了企業(yè)成本。而通過(guò)ERP系統(tǒng),電子制造企業(yè)可以快速準(zhǔn)確地進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)管理,具體通過(guò)以下操作來(lái)實(shí)現(xiàn):
通過(guò)MRP規(guī)則的靈活設(shè)置,系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地自動(dòng)估算所需物料,讓生產(chǎn)排程更準(zhǔn)確輕松。
應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中插單、延單等情況,可以通過(guò)可視化排程調(diào)整、委外生產(chǎn)管理、委制令/工單拆分等方式靈活處理。
采購(gòu)依據(jù)ERP系統(tǒng)計(jì)算出來(lái)的生產(chǎn)缺料信息,然后按照訂單緊急程度有序安排物料,可以有效避免停工待料的情況發(fā)生。
可以按產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)進(jìn)行排程,系統(tǒng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)則自動(dòng)匹配時(shí)間,產(chǎn)能,機(jī)臺(tái)等對(duì)應(yīng)關(guān)系,方便用戶把生產(chǎn)單分配到相應(yīng)的產(chǎn)線上生產(chǎn),提升生產(chǎn)排產(chǎn)的精度和細(xì)度,能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確排產(chǎn)。
通過(guò)管理秘書提醒,快速獲知生產(chǎn)任務(wù);在手機(jī)上就可以查看生產(chǎn)報(bào)告,了解最新進(jìn)展。設(shè)備異常狀況能夠?qū)崟r(shí)顯示確認(rèn),PMC可以快速調(diào)整車間排產(chǎn)計(jì)劃,提高應(yīng)急處理能力,保證生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時(shí)完成。
ERP系統(tǒng)提供生產(chǎn)排產(chǎn)智能化解決方案,幫助電子制造企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,從而實(shí)現(xiàn)降本增效的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。
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編輯:小楊