
1、生產(chǎn)的主要特點是:離散為主、流程為輔、裝配為重點;
2、生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主,按訂單設(shè)計、按訂單配置、按訂單組裝和按庫存生產(chǎn)為輔;
3、原材料管理簡單,但半成品、在制品和成品規(guī)格多,編碼復(fù)雜,工序多管理困難;
4、一般的生產(chǎn)過程是原材料切割或成型,成為毛坯,然后經(jīng)切削加工(車、銑、鏜、磨),半成品組裝,最后裝配成成品出貨;
4、生產(chǎn)過程常有委外加工,如電鍍、熱處理等工藝;
1、庫存賬實不符
由于原材料的的形狀特質(zhì)等因素,常有多單位管理需求,發(fā)料常常無法按照實際所需發(fā)料。
2、原材料價格變動大,導(dǎo)致采購和銷售的價格管理復(fù)雜
原材料(如鋼材)成本在機械行業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中占據(jù)80%以上,而原材料的價格卻一直在波動,因此必須在采購上對原材料價格進行嚴格的管控
3、加工工藝路線長,在制品管理復(fù)雜
機械行業(yè)工藝較為復(fù)雜,不論在車間或是工藝產(chǎn)線上,都存在大量的零部件或者在制品。
1、結(jié)合BOM、倉庫庫存、訂單預(yù)估,以及以往的原材料采購周期與數(shù)量,制定合理的采購計劃。
2、可依據(jù)BOM自動產(chǎn)生采購計劃和生產(chǎn)計劃,各個工序及作業(yè)流程環(huán)環(huán)相扣,各種工序的單據(jù)可以隨時轉(zhuǎn)單,避免了重復(fù)錄入,簡化了作業(yè)人員的工作。
3、多單位管理實現(xiàn)同一原材料不同單位間的換算。對于相同規(guī)格相同材質(zhì)的板材(即相同產(chǎn)品編碼的原材料),所產(chǎn)生出來的邊角料都用建立同一個邊角料基本資料。
4、條碼實時監(jiān)控和追蹤在制品,系統(tǒng)中可實時查詢到在制品在哪條產(chǎn)線什么進度,以及預(yù)估在制品的完成時間,保障交貨期。
5、提供材料替代功能,當新舊材料變更時,先把舊材料用完再采購新材料,能有效利用庫存,更好解決材料積壓問題。
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編輯:小明