
1、模架有預(yù)成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板(前范本)、B板(后范本)、C板(方鐵)、底板、頂針面板、頂針底板、以及導(dǎo)柱、回針等零配件。
2、上模(前模)
(1)配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分。
(2)流道部分〔含熱咀、熱流道(氣動(dòng)部分)、普通流道〕。
(3)冷卻部分(運(yùn)水孔)。
3、下模(后模)
(1)配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分。
(2)推出裝置(成品推板、頂針、司筒針、斜頂?shù)龋?/span>
(3)冷卻部分(運(yùn)水孔)。
(4)固定裝置(撐頭、方鐵及針板導(dǎo)邊等)。
1、模架的精定位,確保前后模具合模的精度,因?yàn)閷?dǎo)柱與導(dǎo)套是存在間隙配合的。
2、撬模角,標(biāo)準(zhǔn)模架導(dǎo)入后是沒有撬模角的,需要設(shè)計(jì)師根據(jù)模架的大小進(jìn)行追加。
3、吊???,模準(zhǔn)模架的吊??渍G闆r下只有天地側(cè)有,但有些大型模具需左右側(cè)也要吊??祝孕枰謩?dòng)追加。
4、平穩(wěn)塊,正常情況下,只要上了40以上的模具就需要追加平衡塊,確保合模時(shí)模具受力平穩(wěn)。
5、彈簧,也就是頂針板彈簧,根據(jù)產(chǎn)品的頂出行程,需追加5~10mm的預(yù)壓力,計(jì)算出彈簧的壓縮量,再選定合適的彈簧。
6、水路進(jìn)出口刻字,在生產(chǎn)過程中,試模人員一看IN/OUT就知道水路的走向,接水路時(shí)就不會(huì)出錯(cuò)。
7、模具編號(hào)刻字,也是方便模具的管理,在后續(xù)生產(chǎn)中,一看模具就具編號(hào)就能找到相對(duì)應(yīng)的模具。
8、模具銘牌,記錄模具信息,以及客戶信息,也就是模具的ID號(hào),方便模具的管理與查找。
9、導(dǎo)柱排氣槽,正常情況標(biāo)準(zhǔn)模架上是沒有排氣槽,所以需要設(shè)計(jì)師自己追加,特別是大型模具的時(shí)候,一但忘記開排氣槽,造成導(dǎo)柱卡死的話的就麻煩了。
10、EGP導(dǎo)柱,也稱為頂針板導(dǎo)柱,需要追加工藝螺絲孔。
11、隔熱板,正常的情況下熱流道模具需要前后模板上面需要追加隔熱板,材質(zhì):電木。
12、鎖模塊,確保在吊模過程中,前后模不會(huì)分開。
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編輯:小明