
1.生產(chǎn)技術有待加強
2.生產(chǎn)計劃缺乏約束力;
3.應變力及機動力不足。
4.臨時客戶插單情況嚴重。
5.采購、外協(xié)管理能力不足;
6.制程品質(zhì)不良時有發(fā)生,重制返工多;
7.未考慮產(chǎn)能負荷,以無限產(chǎn)能安排生產(chǎn)計劃;
8.缺物控專責人員、物料控制不夠嚴謹、物料供應計劃不全。
9.生產(chǎn)排程所需基礎資料,例如標準工時、工藝途程等資料有偏差;
10.進度掌控不夠嚴謹,缺乏及時回饋系統(tǒng)及緊密稽查的技巧。
1.制定合理的生產(chǎn)計劃,計劃是生產(chǎn)進度控制的前提
進度計劃是生產(chǎn)工作不可缺乏必要的步驟,因此建立既科學、又適合企業(yè)實際的生產(chǎn)管理制度,規(guī)范工作職責及具體工作流程尤為重要。
生產(chǎn)進度控制是對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督,我們在開始一項工作前,應該認真對質(zhì)量、安全、進度做詳細策劃,制定周詳?shù)拇胧?,然后嚴格?zhí)行。
2.衡量實際進展
計劃開始執(zhí)行后,班組長在日常工作中要對計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)督,檢查零件進展,將實際進展與計劃進行比對,及時發(fā)現(xiàn)偏差。
3.分析偏差原因
如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中實際進展與計劃要求出現(xiàn)變差后,班組長要積極組織人員進行分析。
5.糾正整改
查到問題根源后,我們要徹底消除問題的原因,并將解決的方法予以制度化,在日常生活中加以控制,才能夠預防問題再發(fā)生。
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編輯:小明