一、要提高模具質(zhì)量首先要了解模具質(zhì)量都由哪些因素決定

1.模具鋼材選材

（1）模具鋼材材料的選用，既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度

（2）模具鋼材結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具鋼材零件有足夠的強度和剛度

（3）在設(shè)計中，必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件更換時，盡可能減少其拆裝范圍

2.表面強化成形零部件

（1）提高模具鋼材零件表面的耐磨性，從而更好地提高模具鋼材質(zhì)量。

3.制造過程的加工精度

（1）模具鋼材制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具鋼材的使用壽命

（2）提高模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對模具鋼材的總體質(zhì)量將會有很大影響

4.是否正確使用與維護模具

（1）的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，數(shù)控折彎機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合

（2）正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油

二、模具生產(chǎn)質(zhì)量檢測監(jiān)管到位，六個重點

1.不要隨便確定工藝、確定了的工藝不要隨便變動

2.過程把控要有量化和追溯的強烈觀念

3.解決問題必須要有耐心

4.要創(chuàng)建預(yù)防的思維

5.質(zhì)量把控必須要有管理的思維

6.要多聽取意見和提議

三、模具生產(chǎn)怎么追溯一件模具產(chǎn)品的質(zhì)量

1.要想追溯一件產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對工廠全流程進行管控，記錄產(chǎn)品從原料，到生產(chǎn)過程，再到成品所經(jīng)歷的所有環(huán)節(jié)；

2.通過各個環(huán)節(jié)的信息采集或錄入，完成產(chǎn)品屬性信息的關(guān)聯(lián)綁定，從而為質(zhì)量評估或質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)支持。

四、模具質(zhì)量問題，為何一而再出現(xiàn)

每一天，我們很多人，都在解決質(zhì)量問題和預(yù)防質(zhì)量問題中戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢度過，基本上隔幾天我們就編造或者優(yōu)化我們的制度文件，試圖彌補漏洞；可隨著文件、制度、流程越來越多，質(zhì)量管理體系越來越臃腫，我們卻無奈地發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量問題一直不斷發(fā)生或復(fù)發(fā)。

如何才能減少模具質(zhì)量問題：

1.質(zhì)量意識

2.溝通，及時有效的溝通能夠減少百分之八十的質(zhì)量問題

3.明確質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，從源頭解決

4.明確責(zé)任，是材料供應(yīng)問題還是生產(chǎn)人操作問題需要明確清楚，而不是急忙找人背鍋

5.培訓(xùn)，培訓(xùn)效果的好壞直接影響生產(chǎn)時產(chǎn)品質(zhì)量

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編輯：小明