一、模具保養(yǎng)的重要性

1、維護(hù)模具的正常動(dòng)作，減少活動(dòng)部位不必要磨損；

2、使模具達(dá)到正常的使用壽命；

3、減少生產(chǎn)中的油污。

二、模具保養(yǎng)分類

1、模具的日常保養(yǎng)；

2、模具的定期保養(yǎng)；

3、模具的外觀保養(yǎng)。

三、模具保養(yǎng)與維護(hù)的內(nèi)容

日保養(yǎng)：

1、各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油；

2、模面的清潔；

3、運(yùn)水的疏道；

定期保養(yǎng)：

1、排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣；

2、損傷、磨損部位修正；

外觀保養(yǎng)：

1、模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹；

2、落模的時(shí)候，型腔應(yīng)涂上防銹油；

3、保存的時(shí)候應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入模CORE。

四、模具維修、保養(yǎng)中的安全問(wèn)題，安全問(wèn)題是重中之重

1、使用吊環(huán)的時(shí)候必須先檢查，確保完好無(wú)損；

2、使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；

3、燒焊的時(shí)候必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；

4、嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)；

5、機(jī)臺(tái)作業(yè)的時(shí)候，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。

五、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)方法方案

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件的時(shí)候用到的一種加工方，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

1、模具維修

首先，我們先檢查模具的損壞或者磨損的程度，其次根據(jù)模具的損壞程度，參照正常的模具來(lái)制定相應(yīng)的修模方案，最后也是最重要的，就是對(duì)模具進(jìn)行維修，在很多時(shí)候，其實(shí)維修保養(yǎng)工程師都是在無(wú)圖紙的情況下進(jìn)行的，而我們維修的原則為“不影響塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸”，這就要求我們修模技工在設(shè)計(jì)到尺寸改變的時(shí)候應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作。

2、注塑模具的裝、拆模注意事項(xiàng)

A、標(biāo)示：當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒、頂針、鑲件、壓塊等，特別是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模的時(shí)候?qū)μ?hào)入座。

B、防呆：在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零部件作好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去；

C、擺放：拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好；

D、保護(hù)：對(duì)型芯、型腔等精密零件要作好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。

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編輯：小明