對于模具加工進度的管理有許多難點痛點，比如說：零件失蹤了，找不到責(zé)任人。貴重鋼料、銅公遺失等沒有數(shù)據(jù)追溯，異常成本無法控制；零件報廢了，加工者追溯，異常判定效率低、溝通成本大。找、問、拍腦袋?效率太低，大量的成本就消耗在這些不能產(chǎn)生效益的工作上，耗時耗力，給客戶的體驗也非常不好。

一、模具加工行業(yè)項目管理進度跟進用什么方法？

大多數(shù)制造企業(yè)項目管理僅僅依靠電話、短信、郵件、微信、QQ來跟進項目，會導(dǎo)致溝通過程散亂、溝通失真、溝通斷層，結(jié)果就是溝通效率低下，任務(wù)執(zhí)行節(jié)奏不可控、最終甚至項目失控。

比較直接有效的辦法就是上系統(tǒng)。

一個好的進度管軟件系統(tǒng)可以有效防止項目負(fù)責(zé)人層層電話跟催的窘境，系統(tǒng)會實時推送給對應(yīng)人員有關(guān)的項目發(fā)布、任務(wù)延期、跟催提醒、審批提醒、項目日報等提醒，保證項目所有成員無邊界高效溝通協(xié)作，避免日常“錯漏忘”的情況發(fā)生；

二、如何管理模具進度加工行業(yè)進度生產(chǎn)開發(fā)管理

1、在加工過程中的生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)情況，并根據(jù)當(dāng)日在加工中的狀況對異常情況予以確認(rèn)。

2、設(shè)計環(huán)節(jié)時間提前預(yù)估了加工周期，延誤了模具的交期。

3、必須把項目計劃、實施、交付、驗收等各個環(huán)節(jié)緊密銜接，才能實現(xiàn)最大限度的交付

4、根據(jù)公司新產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，設(shè)計工藝裝備并進行改進，以提高模具的設(shè)計質(zhì)量，降低模具的制造成本。

許多企業(yè)已經(jīng)開始實施了信息化管理，但還不知道如何選擇合適的信息化管理系統(tǒng)。有標(biāo)準(zhǔn)新建工作流程，先上傳后下發(fā)到相關(guān)部門，再由相關(guān)人員錄入數(shù)據(jù)，經(jīng)過漫長的繁瑣重復(fù)操作等一切都可以在系統(tǒng)中完成，極大提高了管理效率。

三、模具加工行業(yè)多項目同時進行如何做好進度管理

1、找到關(guān)鍵人物或媒體

一個項目執(zhí)行瑣碎的事情有很多。作為一個管理者，你要做的不是掌握每一個細(xì)節(jié)的進程，而是分析和判斷最重要的環(huán)節(jié)

2、梳理關(guān)鍵內(nèi)容

只要關(guān)鍵的內(nèi)容得到把控，項目就能正常流暢的進行下去，不需要耗費太多精力在不重要的內(nèi)容里

3、明確關(guān)鍵時間節(jié)點。

時間節(jié)點控制好，在每個時間點做完什么事情，項目交付不延誤

四、模具加工行業(yè)生產(chǎn)進度管理的方法有哪些

生產(chǎn)進度管理是指對某種產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃、程序、過程所進行的安排和檢查，其目的在于提高效率、降低成本，按期生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1、工序進度管理

在大量大批流水生產(chǎn)條件下，車間、班組由于生產(chǎn)連續(xù)性強，產(chǎn)品品種、工藝、工序都比較固定，不必按工序進行管理，只管理在制品數(shù)量即可。

2、投入進度管理

指對產(chǎn)品開始投入的日期、數(shù)量及品種進行管理，以便符合計劃要求，它還包括檢查各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種原材料、毛坯及零部件是否按提前期標(biāo)準(zhǔn)投入，設(shè)備、人力及技術(shù)措施等項目的投入生產(chǎn)是否符合計劃日期

3、出產(chǎn)進度管理

出產(chǎn)進度管理指對產(chǎn)品(或零部件)的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的管理。

生產(chǎn)進度管理貫穿整個生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開始到生產(chǎn)成品入庫為止的全部生產(chǎn)活動都與生產(chǎn)進度有關(guān)。

免責(zé)聲明：本公司所載文章為本公司原創(chuàng)或根據(jù)網(wǎng)絡(luò)搜集編輯整理，文章版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請跟我們聯(lián)系！文章內(nèi)容為作者個人觀點,并不代表本公司贊同或支持其觀點。本公司擁有對此聲明的最終解釋權(quán)。  

編輯：小明