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    時間:2022-05-27 09:58 瀏覽數(shù):3203
    導讀:五金行業(yè)具有品種變化多、顏色多、加工工藝不斷變化等特征,大部分五金企業(yè)的管理現(xiàn)狀仍然停留于靠人工管理、經(jīng)驗決策階段,如何使決策更為合理與科學,使生產(chǎn)與銷售、倉庫、采購、財務如何能更好的協(xié)作,如何能有序地按計劃進行生產(chǎn),以提高企業(yè)對客戶訂單的交付能力與客戶滿意度,使企業(yè)能快速應對市場不斷變化的需求,云易云ERP根據(jù)五金行業(yè)的特性并結(jié)合多年的軟件經(jīng)驗,形成了一整套完整的從銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、財務、成本、人事工資等全面應用的行業(yè)解決方案。

     

     

    五金行業(yè)也屬于商貿(mào)行業(yè),對于商貿(mào)型企業(yè)的管理來說,好的進銷存軟件無疑是能幫助企業(yè)處理好業(yè)務中的人、財、客、貨、賬五大方面,實現(xiàn)進銷存財務一體化管理的

     

    一、五金行業(yè)ERP最少需要有這些功能

     

    1、人員管理,人是企業(yè)運作的核心

     

    2、財務管理,五金行業(yè)的主要管理特點之一就是賬務混亂

     

    3、客戶管理,五金行業(yè)有批發(fā)也有零售,不同級別的經(jīng)銷商采取的經(jīng)營方式不同

     

    4、貨物(倉庫)管理,五金企業(yè)的商品規(guī)格種類繁多,倉庫管理是必不可少的

     

    二、五金行業(yè)該如何進行ERP的選型

     

    1、由于五金行業(yè)材料品種繁多,不同尺寸、不同顏色、不同規(guī)格的搭配。所以,我們在選擇五金企業(yè)ERP時,要考慮ERP能否有效解決這個問題

     

    2、五金行業(yè)正在進行改革,從低價、低技術(shù)含量向高價、高技術(shù)含量轉(zhuǎn)變,外觀多變。所以,五金企業(yè)在選擇ERP時,主要看ERP能否適應BOM 的頻繁變化

     

    3、需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進行跟蹤,我們往往需要從產(chǎn)成品到半成品、供應商等進行跟蹤。質(zhì)量問題的追溯尤為重要

     

    4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜,生產(chǎn)組織難,不同產(chǎn)品制造工藝流程不同,對制造資源的動態(tài)和柔性需求高,同時對多產(chǎn)品混流生產(chǎn)、瓶頸資源的占用容易造成沖突。所以,我們在選擇ERP時,要注意他的物料需求計劃是否完散,運算效率是否高效。

     

    5、生產(chǎn)排程也是我們要考慮的問題。準確的生產(chǎn)排程能幫我們解決瓶頸資源問題。

     

    三、適合五金建材行業(yè)使用的進銷存軟件

     

    進銷存軟件為五金建材帶來的幾個重點優(yōu)勢:

     

    1、及時報價,促成交易

     

    2、庫存管理詳細了解,智能補貨方便快捷

     

    3、精準經(jīng)營數(shù)據(jù),助力生意決策

     

    五金模具行業(yè)erp軟件

     

     

    四、五金行業(yè)使用訂單管理系統(tǒng)軟件靠譜嗎

     

    隨著技術(shù)的不斷升級,中小型企業(yè)也將面臨前所未有的機遇與挑戰(zhàn),行業(yè)轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫。

    云易云訂單管理系統(tǒng)包含了采購、進出庫、庫存管理、員工管理、遠程打印等特色功能,從而滿足各行各業(yè)的經(jīng)營管理需求。移動化協(xié)同辦公,幫助商家輕松管理各個門店,實現(xiàn)在線進銷存管理

     

    五、精密五金行業(yè)問題及erp解決方案

     

    問題:物料及倉庫管理混亂

     

    雖然五金行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較單一,材料的數(shù)量和層次都很少,但是由于行業(yè)的特點,在生產(chǎn)的每一個過程中都會產(chǎn)生廢料等多種副產(chǎn)品...而且金屬原料倉庫的特點要嚴格控制其儲存期(尤其是成品或生繡指數(shù)高的原料),否則會直接影響原料及其制品的質(zhì)量。對于大宗原料,基本都是按照體積、重量預估等模糊方式進行數(shù)量核對,倉庫無法準確進行實物盤點,一些廢棄物的處理也比較模糊,沒有明確的標準,無法及時處理。

     

    解決方案:

     

    1、明確的物料編碼規(guī)則

     

    2、根據(jù)物料的特點及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼,對于副產(chǎn)品等也需要規(guī)范編碼,并與其關(guān)聯(lián)原料建立品名關(guān)聯(lián)。

     

    3、物料進行批次處理。

     

    4、同一原材料或產(chǎn)品的嚴格批次管理一般采用先進先出的原則,嚴格控制物料的存放期限,減少呆滯物料報廢的發(fā)生,一些存放時間較長、不易損壞的物料也可以通過系統(tǒng)進行合理、人性化的默認模式管理。

     

    問題:訂單大小不定,導致排產(chǎn)計劃與車間管理不協(xié)調(diào)

    有時銷售訂單無法準確承諾可行的交貨時間和數(shù)量,采購、生產(chǎn)、倉庫等部門無法提供準確的參考信息,導致盲目放棄而失去商機,或因盲目接受而延遲交貨,使客戶滿意度大打折扣。

     

    解決方案:

     

    1、建立規(guī)范的信息管理及集成分析體系

     

    2、采購銷售規(guī)范化,為需求分析做好數(shù)據(jù)準備,建立有效的價格體系,訂單錄入與訂單審批分權(quán)化

     

    3、通過對倉庫物料的查詢實時了解物料的狀態(tài)及數(shù)量的動態(tài)信息

     

    4、根據(jù)制造提前期和采購提前期等因素,提供準確的MRP計劃,指導采購部門,減少重復訂單和過多的物料需求。有效的信息整合結(jié)合高度實用的報表,將企業(yè)管理層和boss從繁重瑣碎的日常事務中解放出來,從而將更多的精力花在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展上。同時,對于一些看似可行,但實際上根本不可能盈利的單子,通過系統(tǒng)的分析,可以在接單前避免這種損失。

     

     

     

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    編輯:小明

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