一、進(jìn)度管理系統(tǒng)

生產(chǎn)制造型的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，個(gè)性化的需求越來越多。傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理容易出現(xiàn)混亂、成本積壓、交付逾期等一系列的問題，一套符合企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)就顯得尤為重要了，

生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

1.原材料，投入物和備件在時(shí)間范圍內(nèi)平均分配

2.倉(cāng)庫和配送中心的庫存量適中

3.研發(fā)和營(yíng)銷部有空間介紹創(chuàng)新產(chǎn)品

4.將財(cái)務(wù)資源和投資正確分配給正確的產(chǎn)品

5.進(jìn)度透明、可控，領(lǐng)導(dǎo)更好明確的做出正確的決策。

二、生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃的作用，就是合理規(guī)劃和調(diào)動(dòng)企業(yè)資源，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)以最優(yōu)方式完成訂單任務(wù)按時(shí)交付，為企業(yè)節(jié)約成本、創(chuàng)造更高效益。

三、生產(chǎn)控制

生產(chǎn)控制能有效地合理利用和調(diào)度工廠資源，避免倉(cāng)庫堆積于物料不足等情況發(fā)生。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，可以按照任務(wù)單控制領(lǐng)退料和完工材料消耗，靈活控制車間挪料，減少生產(chǎn)過程材料浪費(fèi)。

四、生產(chǎn)分析

數(shù)據(jù)分析是任何工廠企業(yè)管理的重要一環(huán)，從數(shù)據(jù)復(fù)盤中才能發(fā)現(xiàn)問題加以改進(jìn)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以提供完整的數(shù)據(jù)閉環(huán)管理，生產(chǎn)管理系統(tǒng)能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，形成庫存報(bào)表、領(lǐng)料報(bào)表、成品入庫報(bào)表、銷售報(bào)表、應(yīng)收應(yīng)付報(bào)表及財(cái)務(wù)報(bào)表等大量清晰報(bào)表。

五、能夠使流程標(biāo)準(zhǔn)化

工廠之所以會(huì)出現(xiàn)那么多的問題，就在于人工管理的隨意性很高，選擇生產(chǎn)管理系統(tǒng)就要為企業(yè)梳理并確立規(guī)范的管理制度流程，業(yè)務(wù)環(huán)環(huán)相扣，串聯(lián)整個(gè)企業(yè)運(yùn)作。利用生產(chǎn)管理系統(tǒng)便于在問題發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)查找關(guān)鍵所在，快速調(diào)整止損。

六、車間管理

在工業(yè)供需鏈及生產(chǎn)管理各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，為工業(yè)企業(yè)提供制定生產(chǎn)任務(wù)、投料與領(lǐng)料、工序計(jì)劃與派工、生產(chǎn)檢驗(yàn)，到產(chǎn)品入庫全過程監(jiān)督與控制的系統(tǒng)。旨在幫助企業(yè)提高業(yè)務(wù)管理效率與生產(chǎn)效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。

七、常見的生產(chǎn)管理軟件模塊

1.產(chǎn)品管理。對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)類別、品號(hào)類別、品號(hào)信息、工藝路線進(jìn)行分類管理。

2.工單管理。對(duì)工單信息、工單工藝等進(jìn)行管理。

3.生產(chǎn)計(jì)劃?？梢暬詣?dòng)生產(chǎn)排程，適應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求。

4.看板與報(bào)表。可隨時(shí)查看生產(chǎn)狀況，管理生產(chǎn)人員的工作狀態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度情況。

一款好的生產(chǎn)進(jìn)度管理軟件能夠幫助制造業(yè)企業(yè)建立起一套行之有效的、規(guī)范的、可靠的生產(chǎn)信息庫，對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行有效分配，從而減少出現(xiàn)材料和時(shí)間的浪費(fèi)

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編輯：小明