目的

統(tǒng)計(jì)設(shè)備稼動(dòng)率，員工效率，人員績效，零件生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)成本。

準(zhǔn)備工作

1、編制好工藝，并打印工藝單，設(shè)備條形碼，員工條形碼。

2、選擇崗位所在的工序加工中心的界面。

3、生產(chǎn)排程：生產(chǎn)排程分為工序排程與機(jī)臺(tái)排程，可按工廠方案進(jìn)行自動(dòng)排程，減少排程的錯(cuò)誤。生產(chǎn)排程為附加環(huán)節(jié)，無排程的也可進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工。

報(bào)工方式

模具M(jìn)ES生產(chǎn)報(bào)工主要有以下方式：

1、手持PDA方式報(bào)工，通過掃描二維碼；

2、通過RFID電子標(biāo)簽發(fā)射器與接收器進(jìn)行報(bào)工；

3、通過設(shè)備上傳感器進(jìn)行采集開工數(shù)據(jù)；

4、通過與設(shè)備的端口連接采集數(shù)據(jù)；

5、通過條碼槍掃描條形碼進(jìn)行報(bào)工；

6、通過PC機(jī)中或者觸摸屏中點(diǎn)選進(jìn)行報(bào)工；

無論通過何種方式，取決于工廠產(chǎn)品的特性與工廠的環(huán)境。價(jià)格低廉的則為條碼槍方式。

報(bào)工流程與功能要點(diǎn)

1、在加工中心的界面中進(jìn)行零件的接收，開工，完工，發(fā)送

2、零件的分批處理：只要一個(gè)零件在不同的工序進(jìn)行加工，則有分批的情況。分批可以從工單下發(fā)時(shí)已經(jīng)分批好?；蛘吲R時(shí)進(jìn)行分批，為了便于管理上的跟蹤，建議分批不宜太頻繁。

3、工藝的查看與工藝的更改：選擇零件可查看工藝流程，對(duì)臨時(shí)增加的工序，可進(jìn)行編輯。已接收的零件要退回后方可編輯。

4、交接班管理：未加工完畢的零件，交接班時(shí)可一鍵進(jìn)行換班生產(chǎn)，替代的動(dòng)作則是結(jié)束加工，開始加工。

5、批量報(bào)工，組合加工等其他方式將在其他章節(jié)進(jìn)行簡述。

總結(jié)

生產(chǎn)報(bào)工是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，根據(jù)實(shí)施的策略進(jìn)行調(diào)整方案。