批量與生產(chǎn)間隔期有著密切的關(guān)系，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)確定以后，如果批量大了，生產(chǎn)間隔期就會(huì)相應(yīng)延長；反之，批量小了，生產(chǎn)間隔期就相應(yīng)縮短。

一、批量零件加工有哪些要求

批量零件加工對(duì)于機(jī)床、刀具、工具、夾具、測(cè)量、材料、生產(chǎn)環(huán)境、工藝技術(shù)都有一定的要求。

因?yàn)閷?duì)于精密零部件來說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品

1、為了保證批量零件加工精度，粗、精機(jī)械零件加工最好分開進(jìn)行。

2、合理的選用設(shè)備。粗機(jī)械零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的機(jī)械零件加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序要求用較高精度的機(jī)床加工。

3、在批量零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。

二、小批量、多品種的生產(chǎn)管理

1、提高對(duì)于需求變動(dòng)的適應(yīng)性

（1）小批量、單件傳送

（2）縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間

（3）員工多技能化

（4）工序內(nèi)部品質(zhì)保證體制

（5）設(shè)備、工裝夾具的通用化

2、使制造問題及其弱點(diǎn)顯露出來

（1）品質(zhì)故障

（2）設(shè)備故障

（3）工作量失衡

（4）轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間

3、消除由于生產(chǎn)管理不當(dāng)而引起的浪費(fèi)，減少生產(chǎn)管理成本

（1）由于生產(chǎn)管理不當(dāng)引起的物料等待

（2）由于生產(chǎn)管理不當(dāng)引起的不必要的機(jī)型變更

（3）由于生產(chǎn)管理不當(dāng)引起的間接作業(yè)的增加

4、提高制造對(duì)于短交貨期的適應(yīng)性

（1）消除停滯（物·信息）

（2）減少中間在制品的數(shù)量

（3）同步化

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編輯：小明