
1.全面精準(zhǔn)化的生產(chǎn)能力分析
MES系統(tǒng)關(guān)注生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的高效協(xié)同,可以為企業(yè)提供最精準(zhǔn)的車間設(shè)備、班組數(shù)據(jù)分析。
2.高效的生產(chǎn)計劃管理
MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產(chǎn)流程,通過車間生產(chǎn)信息快速搜集和現(xiàn)場看板,讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息,及時展現(xiàn)給車間管理人員,使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)更加便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況,并迅速做出生產(chǎn)決策,確保實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)按時完成。
3.便捷的任務(wù)派工管理
MES系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的任務(wù)動態(tài)調(diào)度能力,能夠及時響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)的變化
4.完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理
MES系統(tǒng)通過對原材料、生產(chǎn)過程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動態(tài)化的管理,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。持續(xù)不斷的改進(jìn),幫助企業(yè)完善全面的質(zhì)量管理體系,進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。
5.最優(yōu)的車間庫存管理
庫存管理是每個企業(yè)在生產(chǎn)過程中都不可或缺的環(huán)節(jié),合理的庫存控制,可以有效避免生產(chǎn)停滯,為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。
1.降低不良率,改善品質(zhì)管理。
實時現(xiàn)場信息收集與分析,有助于實時了解問題發(fā)生的原因并立即改正,降低不良率;
全面、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),能使質(zhì)量管控、項目有的放矢,質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷定位改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升。
2.防錯、糾錯,降低生產(chǎn)過程中的錯誤率,柔性制造。
備料或組裝,通過系統(tǒng)的實時過程監(jiān)控和指導(dǎo),自動防錯、糾錯,支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號的同時生產(chǎn)(混流生產(chǎn)),支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式。
3.降低成本,現(xiàn)場整潔。
按需適時定點的物料配送,使生產(chǎn)線現(xiàn)場物料、在制品減少,現(xiàn)場整潔、干凈。
4.監(jiān)控生產(chǎn),全程追溯,體系管理。
清晰的供應(yīng)商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載,方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯,故障定位及責(zé)任界定明確,管理到位。
5.改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高。
大量減少人工數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計造成的低效、差錯、遺漏,車間管理時效性、針對性、效率大幅提升;
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編輯:小明