
1、接單前的交期快速評估,確保生產(chǎn)均衡性;
2、制定模具項目計劃,通過宏觀與微觀監(jiān)控,延期預(yù)警等確保交期;
3 、優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)可預(yù)知性;
4、通過數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化;
5、生產(chǎn)過程可視化展示,提高工作效率。
1、提高模具設(shè)計與工藝優(yōu)化水平,加強技術(shù)保障;
2、加強過程檢驗,確保制造質(zhì)量;
3、提高異常反饋與響應(yīng)能力,減少不良發(fā)生;
4、建立質(zhì)量責任,增強質(zhì)量意識。
1、制定模具成本計劃,實現(xiàn)精細化管控;
2、實時采集實際成本數(shù)據(jù),確保生產(chǎn)過程成本控制;
3、減少無序的委外發(fā)生;
4、縮短制造周期,有效控制隱性成本發(fā)生;
5、質(zhì)量異常分析,減少重復(fù)性錯誤發(fā)生;
6、計劃與實際成本對比分析,持續(xù)進行成本控制。
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編輯:小明