一、五金機(jī)械行業(yè)普遍存在有以下管理問(wèn)題

1、生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，并根據(jù)市場(chǎng)銷售情況來(lái)多生產(chǎn)通用件，企業(yè)迫切希望能預(yù)估訂單的出貨期以及實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的進(jìn)度。  

2、由于五金機(jī)械行業(yè)制造工藝復(fù)雜，從第一道工藝開(kāi)始到最后一道工藝完成,其間所要經(jīng)過(guò)的時(shí)間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。

針對(duì)制造進(jìn)度：

（1）各道工藝分別已經(jīng)完成多少數(shù)量,差多少數(shù)量未完成，

（2）目前進(jìn)行到哪一道工藝等等信息無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)的得到。

（3）如何解決工藝管理及生產(chǎn)進(jìn)度控制,是困擾管理者的一大難題。

（4）在工程技模塊內(nèi)產(chǎn)品工藝單可用于保存物料的BOM表、圖紙、質(zhì)量要求、產(chǎn)品工序等工藝信息。

（5）由技術(shù)部門(mén)設(shè)置好產(chǎn)品工藝，自動(dòng)生成生產(chǎn)單時(shí)就能自動(dòng)帶出相關(guān)資料，減少下單人員由于對(duì)工藝的不熟而造成下錯(cuò)單的機(jī)率。

（6）存儲(chǔ)了完整的生產(chǎn)工序數(shù)據(jù)可查，無(wú)懼人員的流動(dòng)對(duì)企業(yè)的影響。

3、在制品管理難，造成半成品、配件、原材料的庫(kù)存量大，積壓了企業(yè)的大量流動(dòng)資金。

 4、由于工藝的變更、各環(huán)節(jié)信息之間的不共享、物料挪用現(xiàn)象嚴(yán)重，加大了庫(kù)存管理的難度，使物料需求難以做到實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確，使生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)缺料的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到訂單的交期。增設(shè)了缺料自動(dòng)生成功能，通過(guò)MRP運(yùn)算統(tǒng)計(jì)出需求的數(shù)量，大大保證采購(gòu)的精確性。

5、五金機(jī)械行業(yè)工人工資以“計(jì)件”為主，不同產(chǎn)品的工序單價(jià)不同，造成工人每月的工資統(tǒng)計(jì)非常繁瑣，常耗用大量統(tǒng)計(jì)人手。

二、五金機(jī)械行業(yè)有以下特點(diǎn)：

1、訂單大、小不定；

2、計(jì)劃式生產(chǎn)與純訂單式生產(chǎn)同在；

3、品種款式多；

4、材料備料及替換復(fù)雜；

5、客戶交貨期越來(lái)越短；

6、庫(kù)存壓力大；

7、算料、備料時(shí)間長(zhǎng)；

8、進(jìn)度及損耗控制乏力；

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編輯：小明