一、要保證生產(chǎn)車間項目進度必須要準時化生產(chǎn)計劃方式

1、按時化生產(chǎn)計劃方式的實際意義

拉動式生產(chǎn)方式也被譽為按時化生產(chǎn)計劃方式JIT。

運用按時化生產(chǎn)計劃方式，上道工藝過程加工完零部件馬上進入下道工藝過程，生產(chǎn)計劃排產(chǎn)計劃與系統(tǒng)調(diào)度由各生產(chǎn)車間自身協(xié)調(diào)完成，向各工藝流程提供月生產(chǎn)計劃排產(chǎn)計劃。

2、按時化生產(chǎn)方式的優(yōu)點

在運用按時化生產(chǎn)方式時，各工藝流程只生產(chǎn)加工后工藝流程需要的產(chǎn)品，因而避免生產(chǎn)加工不必要的產(chǎn)品；

因為只在后工藝流程需要時才生產(chǎn)加工，避免和減少了不急需品的庫存量；

生產(chǎn)加工指令只下發(fā)給最后一道工藝流程，最后的成品總數(shù)與生產(chǎn)加工指令所指示總數(shù)（市場需求）是一致的。

3、按時化生產(chǎn)方式的構(gòu)建

生產(chǎn)加工同步化：生產(chǎn)加工同步化是通過“后工藝流程領(lǐng)取”（即拉動式生產(chǎn)方式），后工藝流程只在需要的時候到前工藝流程領(lǐng)取所需的加工品；前工藝流程只按照被領(lǐng)取走的總數(shù)和種類進行生產(chǎn)加工。

生產(chǎn)加工均衡化：在流水線，生產(chǎn)加工均衡化是根據(jù)混合生產(chǎn)加工，即同時生產(chǎn)加工多個種類來構(gòu)建的。在機器運用上，均衡化是根據(jù)專用設(shè)備通用化和定標準來構(gòu)建的。

生產(chǎn)加工柔性化：生產(chǎn)加工柔性化是根據(jù)設(shè)制分體單位式生產(chǎn)線、穩(wěn)定變動生產(chǎn)線以及簡易拆裝生產(chǎn)線等形式來構(gòu)建的。當生產(chǎn)量發(fā)生變動，還可以十分方便地彈性增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人次以縮短生產(chǎn)周期，更快面對市面的市場需求變化。

二、要保證生產(chǎn)車間項目進度必須要嚴格遵循管理規(guī)章制度

1、職責分工

采購部負責原材料和外購件的采購工作，確保投入進度計劃的準時執(zhí)行。

設(shè)備動力部門負責保證設(shè)備的開動率和生產(chǎn)能源供應(yīng)。

人力資源部負責培訓和提供符合要求的生產(chǎn)人員。

質(zhì)量管理部負責生產(chǎn)過程相關(guān)檢驗工作，嚴格控制不良品率。

2、投入進度控制

投入進度控制是指對產(chǎn)品開始投入生產(chǎn)的日期、數(shù)量、品種進行控制，以便符合生產(chǎn)計劃要求。

大量生產(chǎn)投入進度控制可根據(jù)投產(chǎn)指令、投料單、投料進度表和投產(chǎn)日報等進行控制。

成批和單件生產(chǎn)的投入進度控制比大批大量生產(chǎn)投入進度控制要復雜。

要控制投入的品種、批量和成套性。

要控制投入提前期，可利用投產(chǎn)計劃表、配套計劃表、加工線路單等工具。

3、在制品精準控制

原材料投入生產(chǎn)的實物與賬目控制。

在制品加工、檢驗、運送和儲存的實物與賬目控制。

在制品流轉(zhuǎn)交接的實物與賬目控制。

在制品出產(chǎn)期和投入期的控制。

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編輯：小明