一、如何通過ERP/MES實現(xiàn)降本增效

1.降低成本：業(yè)務(wù)流程的目視化管理

（1）在數(shù)字化轉(zhuǎn)型前，賽夫是傳統(tǒng)的加工企業(yè)，產(chǎn)品種類多，訂單批量大小不一，依賴繁雜的支持性文件與散亂的管理方式，在文件收發(fā)管理和人為管控方面耗時耗力。轉(zhuǎn)型后，賽夫徹底摒棄了紙質(zhì)化管理，將整個業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)了數(shù)字化管理。

（2）從客戶訂單生成，技術(shù)文件下發(fā)，排產(chǎn)排程，生產(chǎn)制造，再到物流運(yùn)輸，所有的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)進(jìn)度相關(guān)部門都能精準(zhǔn)掌握并實時共享，不僅能給予客戶準(zhǔn)確的交期，還能做到快速高效，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。

2.提高品質(zhì)：產(chǎn)品全生命周期追溯

（1）運(yùn)用數(shù)字化系統(tǒng)對于產(chǎn)品全生命周期的追溯和嚴(yán)格把控是實現(xiàn)這一切的根本

（2）在生產(chǎn)過程中，通過批次管理，以時間、工單、人員、設(shè)備等為檢索依據(jù)，對過程檢驗數(shù)據(jù)的收集，進(jìn)行實時統(tǒng)計、分析，做到全過程追溯，形成閉環(huán)，及時找出質(zhì)量問題的根源。

（3）數(shù)據(jù)真實和準(zhǔn)確

3.規(guī)范管理，提升復(fù)工率

（1）將生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件、作業(yè)指導(dǎo)視頻等均在生產(chǎn)現(xiàn)場的終端中展示并應(yīng)用，員工可以通過刷卡隨時查詢并進(jìn)行日常學(xué)習(xí)。有效規(guī)避了因員工更替造成的時間、成本浪費。

4.產(chǎn)業(yè)升級：推動非標(biāo)件的標(biāo)準(zhǔn)化制造

（1）梳理整套工藝文件數(shù)據(jù)，實現(xiàn)一個通用標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用到生產(chǎn)制造中，從而推動整個非標(biāo)產(chǎn)業(yè)的升級

二、為什么ERP/MES能在五金行業(yè)熱銷

1.“數(shù)字轉(zhuǎn)型、智能升級、融合創(chuàng)新”，將有效支撐我國數(shù)字經(jīng)濟(jì)和智能產(chǎn)業(yè)建設(shè)，這其中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將起到的重要作用不言而喻。

2.嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)化以及自動化作業(yè)流程，實時對生產(chǎn)過程的設(shè)備、物料、人員進(jìn)行監(jiān)控，確保每個工序生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)確地執(zhí)行，現(xiàn)場追溯數(shù)據(jù)收集，實時反饋生產(chǎn)狀況以進(jìn)行及時生產(chǎn)干預(yù)及調(diào)整。

3.實現(xiàn)生產(chǎn)透明化。提高效率，減少人工成本，縮短生產(chǎn)周期。

4.生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到保障，讓銷售部門接訂單時無需顧慮。高層管理者掌握車間生產(chǎn)實際情況

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編輯：小明