困擾工廠老板的事情是一件接一件的，我們今天來(lái)聊聊注塑管理系統(tǒng)是如何將注塑機(jī)進(jìn)行管理起來(lái)的，首先我們需要從這幾個(gè)方面開(kāi)始講解。

　　注塑管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的便捷化

　　我們首先通過(guò)系統(tǒng)的借口將設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)采集上來(lái)，然后通過(guò)車(chē)間看板、電腦、平板、手機(jī)等等進(jìn)行實(shí)施反映和過(guò)程監(jiān)控，減少錄入數(shù)據(jù)的工作量，改變以往的工作以及補(bǔ)充錄入的數(shù)據(jù)工作模式，從而實(shí)現(xiàn)工作中采集業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)真實(shí)性、及時(shí)性、有效性。

　　注塑管理系統(tǒng)運(yùn)行管理自動(dòng)化

　　集成MES系統(tǒng)，獲取設(shè)備的開(kāi)停、運(yùn)行等狀態(tài)，計(jì)算累積運(yùn)行時(shí)間，為維護(hù)保養(yǎng)策略生成維保任務(wù)提供依據(jù)。

　　注塑管理系統(tǒng)定期維護(hù)保養(yǎng)

　　按不同設(shè)備類(lèi)型設(shè)置維保檢定策略，包括周期和工作內(nèi)容，定時(shí)生成維保檢定任務(wù)。通過(guò)手機(jī)端完成維護(hù)保養(yǎng)檢定任務(wù)執(zhí)行，記錄維保任務(wù)信息以及對(duì)消耗的物資，任務(wù)完成后會(huì)記錄真實(shí)的維保檢定結(jié)果，為統(tǒng)計(jì)分析提供支撐數(shù)據(jù)。

　　注塑管理系統(tǒng)維修管理體系化;

　　設(shè)備管理的目標(biāo)是讓設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)，讓效益產(chǎn)出最大化。這就要求設(shè)備不欠修、不過(guò)修，做到當(dāng)修則修、修必修好。通過(guò)建立全面的設(shè)備技術(shù)檔案，利用設(shè)備故障檢查維修體系，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和設(shè)備管理業(yè)務(wù)貫通，避免了無(wú)序檢修所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，并逐步從根本上減少隱患和事故的發(fā)生。

　　注塑管理系統(tǒng)計(jì)劃編制標(biāo)準(zhǔn)化;

　　基于標(biāo)準(zhǔn)化的檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢修計(jì)劃編制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化管理的增強(qiáng)。此前，計(jì)劃中的工作內(nèi)容是較為隨意的文本，其粒度和所包括的維修范圍都沒(méi)有規(guī)范，經(jīng)常發(fā)生計(jì)劃項(xiàng)目粒度過(guò)大，下發(fā)工單后，還要進(jìn)一步拆分的情況。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的檢修工序可以避免這種情況，有利于精細(xì)化管理，為提高檢修管理水平提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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編輯：小楊