
1、模具生產(chǎn)管理軟件能夠在模具生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,對(duì)各種資源、物料、人員、信息以及相關(guān)資金進(jìn)行合理的配置和管理。但是對(duì)于模具的生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要個(gè)性化的生產(chǎn)管理軟件,而模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的流程圖他會(huì)更加貼切的根據(jù)模具生產(chǎn)而開展相關(guān)的生產(chǎn)指令、物料管理等信息需求。
2、通過圖形化的管理效果,模具加工企業(yè)還能實(shí)現(xiàn)部門之間的指標(biāo)統(tǒng)計(jì)調(diào)查情況,從而可以有效的提高生產(chǎn)車間的工作效率,幫助人們更好的實(shí)現(xiàn)管理工作。比如控制生產(chǎn)成本,管理排程管控時(shí)間管理等
1、模具臺(tái)賬管理
系統(tǒng)支持建立、修改和變更模具臺(tái)賬,可使用標(biāo)準(zhǔn)EXCEL表格進(jìn)行模具臺(tái)賬的導(dǎo)入和導(dǎo)出操作,臺(tái)賬實(shí)時(shí)反映系統(tǒng)中模具的各種狀態(tài),如:模具數(shù)量、正常使用、維修、隔離、報(bào)廢等。
2、模具出入庫管理
生產(chǎn)借模出入庫與維修保養(yǎng)出入庫的管理
3、模具日常維護(hù)與保養(yǎng)
凡在保養(yǎng)周期內(nèi)生產(chǎn)的模具,經(jīng)入庫則視為已經(jīng)保養(yǎng),并自動(dòng)刷新保養(yǎng)周期。
4、模具備件管理
當(dāng)備件數(shù)量超下限進(jìn)行預(yù)警,預(yù)警后庫管發(fā)起采購申請(qǐng)經(jīng)采購流程實(shí)現(xiàn)備件采購入庫。
5、模具壽命管理
模具入庫設(shè)定使用壽命(或開合模次),根據(jù)加工機(jī)床的RFID固定讀寫裝置統(tǒng)計(jì)開合模次數(shù)。若壽命到期預(yù)警
模具生產(chǎn)加工管理軟件,是通過信息化的高效管理模式,幫助制造企業(yè)解決種種生產(chǎn)管理高成本、生產(chǎn)質(zhì)量高要求難題的最為有利的助手。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控、生產(chǎn)質(zhì)量的全程追溯能力,為更為企業(yè)所關(guān)注,并逐漸成為制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的出路。
1、工藝管理:針對(duì)模具的生產(chǎn)情況提供相應(yīng)的生產(chǎn)安排
2、自動(dòng)生成加工零件的加工工序計(jì)劃,技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及模具圖紙對(duì)照,并按照技術(shù)部開發(fā)的模具圖紙對(duì)模具進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。
3、模具制作完成后,對(duì)所應(yīng)零部件進(jìn)行工藝分析和預(yù)報(bào)價(jià)工作,并用相應(yīng)零件的工藝分析模具加工工藝排布表,用車工進(jìn)行工藝分析和預(yù)報(bào)價(jià)工作。
模具進(jìn)度跟蹤是通過對(duì)模具訂單的實(shí)際進(jìn)度,以及實(shí)際進(jìn)度款號(hào)以及每套模具的進(jìn)度款號(hào),合計(jì)時(shí)間段。針對(duì)客戶訂單的需求時(shí)間段,計(jì)劃產(chǎn)出量。在這里, 必須把項(xiàng)目計(jì)劃、實(shí)施、交付、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接,才能實(shí)現(xiàn)最大限度的交付。根據(jù)公司模具設(shè)計(jì)部的具體技術(shù)水平,合理制定模具設(shè)計(jì)方案,提高模具制造效率。
管理模具進(jìn)度需要軟件提供全面的項(xiàng)目管理功能,讓企業(yè)管理層可視化。根據(jù)公司新產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃,設(shè)計(jì)工藝裝備并進(jìn)行改進(jìn),以提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量,降低模具的制造成本。
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編輯:小明