
如何管理模具進(jìn)度_生產(chǎn)開(kāi)發(fā)?模具進(jìn)度看板對(duì)管理模具進(jìn)度好處有多大?怎樣通過(guò)模具生產(chǎn)軟件有效地管理模具車間
1、工藝管理:針對(duì)模具的生產(chǎn)情況提供相應(yīng)的生產(chǎn)安排。這需要管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況一目了然,然后根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況采用不同的報(bào)表方式來(lái)進(jìn)行分析,最終將這些報(bào)表呈現(xiàn)在電腦上,并且呈現(xiàn)出明顯的分析報(bào)表。每一個(gè)部門都可以隨時(shí)查詢生產(chǎn)異常情況,并根據(jù)異常情況及時(shí)改正。管理人員通過(guò)各種途徑尋找最有價(jià)值的信息,并在加工中獲得最佳 的成績(jī)。
2、自動(dòng)生成加工零件的加工工序計(jì)劃,技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及模具圖紙對(duì)照,并按照技術(shù)部開(kāi)發(fā)的模具圖紙對(duì)模具進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。
3、模具制作完成后,對(duì)所應(yīng)零部件進(jìn)行工藝分析和預(yù)報(bào)價(jià)工作,并用相應(yīng)零件的工藝分析模具加工工藝排布表,用車工進(jìn)行工藝分析和預(yù)報(bào)價(jià)工作。
4、確認(rèn)模具是否出現(xiàn)問(wèn)題,如果有模具延期,就必須重新試模,如果是模具廠一天能夠交付的模具,就必須重新試模,否則一天就可能交付給我們 的模具驗(yàn)收入庫(kù),對(duì)工件加工時(shí)要求高,出錯(cuò)有時(shí)加工數(shù)量大,造成加工成本高,甚至影響生產(chǎn)。
1、在加工過(guò)程中的生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)情況,并根據(jù)當(dāng)日在加工中的狀況對(duì)異常情況予以確認(rèn)。
2、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)時(shí)間提前預(yù)估了加工周期,延誤了模具的交期。
3、模具進(jìn)度跟蹤表是通過(guò)對(duì)模具訂單的實(shí)際進(jìn)度,以及實(shí)際進(jìn)度款號(hào)以及每套模具的進(jìn)度款號(hào),合計(jì)時(shí)間段。針對(duì)客戶訂單的需求時(shí)間段,計(jì)劃產(chǎn)出量。在這里, 必須把項(xiàng)目計(jì)劃、實(shí)施、交付、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接,才能實(shí)現(xiàn)最大限度的交付。根據(jù)公司模具設(shè)計(jì)部的具體技術(shù)水平,合理制定模具設(shè)計(jì)方案,提高模具制造效率。
4、管理模具進(jìn)度需要軟件提供全面的項(xiàng)目管理功能,讓企業(yè)管理層可視化。根據(jù)公司新產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃,設(shè)計(jì)工藝裝備并進(jìn)行改進(jìn),以提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量,降低模具的制造成本。管理者能夠通過(guò)系統(tǒng)快速的計(jì)算實(shí)際進(jìn)度以及實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃的差異,合理調(diào)整計(jì)劃以提高計(jì)劃的執(zhí)行率。其中,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立是企業(yè)在系統(tǒng)中的,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)。
5、總之,許多企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施了信息化管理,但還不知道如何選擇合適的信息化管理系統(tǒng)。有標(biāo)準(zhǔn)新建工作流程,先上傳后下發(fā)到相關(guān)部門,再由相關(guān)人員錄入數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的繁瑣重復(fù)操作等一切都可以在系統(tǒng)中完成,極大提高了管理效率。模具進(jìn)度管理軟件,讓企業(yè)內(nèi)部管理的溝通更加高效,可以讓企業(yè)的管理更加高效。
1、車間生產(chǎn)進(jìn)度看板是一種可視化管理系統(tǒng),主要應(yīng)用于生產(chǎn)車間管理中,可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)、物料、人員、設(shè)備等進(jìn)行實(shí)行監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)把問(wèn)題反饋到相應(yīng)管理人員中,方便異常問(wèn)題能在第一時(shí)間就能很好地得到解決,從而提高整個(gè)生產(chǎn)的效率。
2、車間生產(chǎn)進(jìn)度看板可用于訂單管理、生產(chǎn)排程、采購(gòu)管理、品質(zhì)管理、倉(cāng)存管理、車間管理、出貨管理等數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化管理,在管理過(guò)程中實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)傳遞,提高溝通效率,結(jié)合顯示屏可以把生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示出來(lái),讓人一目了然,使高層管理人員可以隨時(shí)隨地了解工廠運(yùn)作情況。
3、目前大部分企業(yè)都是直接利用生產(chǎn)進(jìn)度看板來(lái)對(duì)生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理,利用生產(chǎn)看板可以對(duì)生產(chǎn)車間的情況進(jìn)行目視化管理,方便不同的管理層可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況進(jìn)行把控,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,可直接通過(guò)看板反饋回來(lái)的信息馬上采集相應(yīng)措施,保證問(wèn)題能在第一時(shí)間能得到很好的處理,從而整體提高整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)作效率。
車間生產(chǎn)進(jìn)度看板軟件可以從客戶端實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線或機(jī)臺(tái)生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題并做出改善,實(shí)現(xiàn)透明、快速的生產(chǎn)管理體制,分析總結(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù),改善生產(chǎn)工序與流程,提升生產(chǎn)效率,節(jié)省企業(yè)資源。
1、時(shí)間日期:電腦校時(shí),自動(dòng)運(yùn)行;
2、訂單日期:可通過(guò)遙控器或者后臺(tái)軟件進(jìn)行編輯下發(fā);
3、交付日期:可通過(guò)遙控器或者后臺(tái)軟件進(jìn)行編輯下發(fā);
4、今日計(jì)劃產(chǎn)量:可通過(guò)遙控器或者后臺(tái)軟件進(jìn)行編輯下發(fā);
5、不合格品數(shù)量:通過(guò)外接的按鈕盒進(jìn)行計(jì)數(shù),可遙控器修改或者軟件后臺(tái)修改;
6、訂單數(shù)量:可通過(guò)遙控器或者后臺(tái)軟件進(jìn)行編輯下發(fā);
7、累計(jì)完成數(shù)量:自動(dòng)累計(jì)每天的完成數(shù)量,可通過(guò)遙控器或者軟件后臺(tái)進(jìn)行編輯;
8、今日完成數(shù)量:通過(guò)外接光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)計(jì)數(shù),可設(shè)置光電延時(shí)時(shí)間和閉合時(shí)間,可設(shè)置計(jì)數(shù)步長(zhǎng);
9、物料生產(chǎn)狀態(tài):通過(guò)外接的按鈕盒上的狀態(tài)按鍵進(jìn)行切換控制,出現(xiàn)異常時(shí)可記錄當(dāng)天的異常次數(shù)及異常時(shí)長(zhǎng);
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編輯:小明