
規(guī)模和設(shè)備數(shù)量龐大
新舊設(shè)備同時并存
夾具使用剛起步 – 精度提高
軟件和IT的投入比硬件少和慢
超高速的增長
復(fù)制成功的模式到其他廠
模具加工為什么要搞自動化?
外觀和精度要求提高
交換期縮短
得用高端加工設(shè)備來滿足加工要求
設(shè)備使用率無法提高 → 制造成本高
勞工短缺,90后不愿在工廠工作,更別說上夜班
人員跳槽頻繁,技術(shù)傳承困難 → 效率低下
規(guī)模日漸擴大,管理困難
模具加工為什么要搞自動化?
模具加工為什么要搞自動化?
5年前編程軟件的精度:10 ~ 15 um, 今天:2 ~ 5um
5年前,一個壁掛式空調(diào)的前蓋,得用2天來拋光, 現(xiàn)在:1天
減少模具的拋光是提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)的首要手段
模具加工為什么要搞自動化?
2009年格力大金建設(shè)新廠時,要求模具的加工時間減半,一套壁掛式空調(diào)模具的加工時間:
5年前 30 天
今天 10天或更短
模具加工為什么要搞自動化?
每個老板就想到要自動化
提高競爭力
加工效率,降低成本
縮短交貨期
提高品質(zhì)
減少對人工的依賴
減少人工
減少人為的差異和錯誤
提高企業(yè)形象
基本上他就要看投資回報率 Return of Investment (ROI)
得華多少年才把投入的錢賺回來
舉個例子
他投入了 50萬去買
每個月從這投入,他賺了 1萬5,一年就賺了18萬
這樣他的投資回報是:50/18 = 2.78 年
大多數(shù)老板,都看 ROI < 2 年
1.5 年 ROI 很容易去說服老板,
2 年 ROI 有點困難
> 2 年 一般山不太可能, 除非是外資廠
例如老板考慮要投資一臺機器人搞自動化 – 1 臺 火花機 + 1 臺 加工中心, 自動化總價 80萬
他是如何計算 ROI 的 ?
現(xiàn)有機床的每小時加工成本和稼動率
EDM = 80 55%
VMC = 110 65%
實施自動化之后,可以提供機床的稼動率:
EDM = 55% 95% 40%
VMC = 65% 95% 30%
多出來的加工時間
EDM = 40% = 9.6 hours x RMB 80 / hour = RMB 768
VMC = 30% = 7.2 hours x RMB 110 / hour = RMB 792
假設(shè)這些機床每年可工作 350 天,一年下來他的回收:
(768 + 792) x 350 = 546,000
投資回報:800,000 / 546,000 = 1.47 years
免責(zé)聲明:本公司所載文章為本公司原創(chuàng)或根據(jù)網(wǎng)絡(luò)搜集編輯整理,文章版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請跟我們聯(lián)系!文章內(nèi)容為作者個人觀點,并不代表本公司贊同或支持其觀點。本公司擁有對此聲明的最終解釋權(quán)。
編輯:小明