想看生產進度、用料、品質等等這一塊。除了常見的ERP軟件之外，工廠車間管理系統(tǒng)，這個系統(tǒng)主要針對的就是車間管理。幫助企業(yè)解決車間容易出現(xiàn)的管理問題包括“生產進度不透明，問題處理不及時、訂單交期總延誤”這些問題?

(一)基礎資料定義

企業(yè)信息設置;員工資料管理; 用戶權限設置;企業(yè)倉庫設置;倉庫倉位設置;出入倉類型設置;生產車間設置;車間工藝設置;工藝模版設置;車間工作組設置; 產品目錄設置;產品信息管理;產品套裝設置;產品BOM設置;產品工序(工藝)定義、工序(工藝)費用管理

(二)訂單/產品計劃管理

1、由銷售訂單轉為正式的生產訂單，實現(xiàn)“由銷定產”;

2、根據企業(yè)常年安全庫存量或中長期銷售計劃或客戶提供的預測訂單所下單的生產計劃單，實現(xiàn)“預先生產”

(三)MRP計劃管理

1、通過先進的MRP自動化預算將生產計劃結合相關物料的現(xiàn)有庫存和在途庫存轉化為企業(yè)內部的生產需求和采購需求。很好的解決“需要什么?什么時候需要?需要多少?”三大難題。

2、MRP生產計劃：通過MRP運算后生成MRP生產計劃單可解決“需要生產什么?生產多少?什么時候生產?”

3、MRP采購計劃：通過MRP運算后生成MRP采購計劃單可解決“需要采購什么?采購多少?什么時候采購?”

(四)車間生產管理

1、生產排產：根據生產單的需求量和交貨期，結合車間設備的生產能力進行合理的生產安排;

2、工序派工：明確各工序操作員的工作任務，實時跟蹤每道工序進度;

3、生產領/退料：根據備料需求，將生產所需原材料發(fā)到車間現(xiàn)場倉庫或直接領料到線上;

4、工序完工：登記每道工序每個操作員生產的合格數量、不合格數量、報廢數量。

5、生產報廢：登記每到工序過程中所生產的廢品數量;

6、半成品入/出庫：主要用于半成品制作完成后入倉登記，以及半成品領出登記;

7、成品入庫：登記每日或每批次成品，實現(xiàn)產品從生產線上轉移到倉庫的過程;

(五)委外加工管理

1、系統(tǒng)針對主生產計劃和物料需求計劃生成的建議生產量，提供分批計劃功能，或手工建立委外訂單，使生產計劃作業(yè)更具彈性;

2、可處理各種來源的生產任務，可處理各種類型的生產任務;

3、可為每一個生產任務靈活定制生產投料計劃;

4、可根據不同企業(yè)的行業(yè)特點選擇為企業(yè)量身定制的生產領料處理;

5、可進行委外在制管理;

6、靈活的委外完工入庫處理;

(六)統(tǒng)計報表管理

包括：訂單統(tǒng)計表、訂單交貨率分析表、設備負荷分析表、員工負荷分析表、員工生產記錄統(tǒng)計、良品/報廢統(tǒng)計表、員工報廢率分析表、總體合格率分析表

(七)品質管理

包括：檢驗設備管理、檢驗工程設置、檢驗信息設置樣板檢驗、生產檢驗、采購檢驗、銷售檢驗;品質事件記錄與處理、產品異常記錄與處理、品質管理報表。

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編輯：小明