在模具ERP管理系統(tǒng)中，加工工藝是不可或缺的一部分，加工工藝的實(shí)現(xiàn)也需要加工設(shè)備進(jìn)行操作。

機(jī)加工設(shè)備：

普通車床、普通銑床、磨床、鉗工、CNC車床、CNC銑床、線切割、火花機(jī)

工藝流程：

機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件用來指導(dǎo)生產(chǎn)。

零件的機(jī)械加工工藝過程由許多工序組合而成，每個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀。

一個(gè)工藝過程需要包括哪些工序，是由被加工零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。

不同的生產(chǎn)數(shù)量，就有不同的加工工藝。

工藝知識(shí)

1）精度小于0.05的孔普銑做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以線切割。

2）淬火后的精孔（通孔）需要線切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量單邊0.2）。

3）寬度2MM以下的槽需要線切割加工，3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。

4）淬火件粗加工最少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。

5）鍍層厚度一般是0.005—0.008，加工時(shí)要按鍍前尺寸。

工藝工時(shí)

時(shí)間定額是完成一個(gè)工序所需的時(shí)間，它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)。根據(jù)時(shí)間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時(shí)間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。

確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達(dá)到，部分先進(jìn)工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到或接近平均先進(jìn)水平。

隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善，時(shí)間定額定期進(jìn)行修訂，以保持定額的平均先進(jìn)水平。

時(shí)間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定?；蛘咭酝惍a(chǎn)品的工件或工序的時(shí)間定額為依據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析后推算出來，也可通過對(duì)實(shí)際操作時(shí)間的測(cè)定和分析后確定。

文章轉(zhuǎn)載自“金屬加工平臺(tái)”，內(nèi)容有刪減。

編輯人：小舟