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  • 沖壓鑄吹注塑膠廠模具管理軟件系統(tǒng)

    時(shí)間:2024-02-26 10:23 瀏覽數(shù):1395
    導(dǎo)讀:沖壓、鑄塑、吹塑和注塑是制造業(yè)中常見(jiàn)的四種加工工藝,而模具管理在這些生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。

     

    一、沖壓鑄吹注塑膠廠模具管理軟件系統(tǒng)可以起到什么作用

     

    1、模具檔案管理:記錄每個(gè)模具的詳細(xì)信息,包括模具編號(hào)、規(guī)格尺寸、設(shè)計(jì)圖紙、材質(zhì)、加工工藝、壽命預(yù)測(cè)等。

     

    2、模具生命周期管理:跟蹤模具從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、調(diào)試、使用、維修、保養(yǎng)到報(bào)廢的全過(guò)程。

     

    3、模具狀態(tài)監(jiān)控:實(shí)時(shí)更新模具的使用情況、當(dāng)前所在位置、維護(hù)歷史及下次維護(hù)提醒等。

     

    4、模具成本核算:自動(dòng)統(tǒng)計(jì)模具的成本投入,包括模具制作費(fèi)用、維修費(fèi)用、損耗折舊等。

     

    5、模具使用分析與優(yōu)化:通過(guò)收集模具生產(chǎn)數(shù)據(jù),進(jìn)行模具效率分析,提出改進(jìn)措施以提高模具使用壽命和生產(chǎn)效率。

     

    6、庫(kù)存管理:對(duì)模具的存儲(chǔ)、調(diào)撥、借用情況進(jìn)行信息化管理,確保模具資源合理調(diào)配。

     

    7、故障報(bào)警與預(yù)防性維護(hù):當(dāng)模具出現(xiàn)異?;蜻_(dá)到預(yù)定維護(hù)周期時(shí),系統(tǒng)能及時(shí)發(fā)出預(yù)警通知,防止非計(jì)劃停機(jī)。

     

    沖壓鑄吹注塑膠廠模具管理軟件系統(tǒng)

     

    二、沖壓鑄吹注塑膠廠模具管理軟件系統(tǒng)有哪些功能

     

    1、模具設(shè)計(jì)與工程管理:

     

    (1)模具設(shè)計(jì)資料庫(kù):存儲(chǔ)和管理各類模具的設(shè)計(jì)圖紙、3D模型及技術(shù)文檔。

     

    (2)設(shè)計(jì)變更追蹤:記錄模具設(shè)計(jì)修改歷史,確保所有版本控制有序。

     

    2、模具采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理:

     

    (1)供應(yīng)商管理:對(duì)模具材料供應(yīng)商、加工服務(wù)商進(jìn)行評(píng)估、選擇和跟蹤。

     

    (2)采購(gòu)流程管理:從詢價(jià)、比價(jià)、訂單到收貨驗(yàn)收,全程信息化管理。

     

    3、模具庫(kù)存與物流管理:

     

    (1)庫(kù)存臺(tái)賬管理:實(shí)時(shí)更新模具數(shù)量、狀態(tài)、存放位置等信息。

     

    (2)物流流轉(zhuǎn)監(jiān)控:支持模具調(diào)撥、借用、歸還等操作,并自動(dòng)記錄物流信息。

     

    4、生產(chǎn)計(jì)劃與排程:

     

    (1)生產(chǎn)任務(wù)分配:根據(jù)模具可用性和產(chǎn)品訂單需求,自動(dòng)生成模具使用計(jì)劃。

     

    (2)自動(dòng)化排程:通過(guò)算法優(yōu)化資源利用,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)調(diào)度。

     

    5、模具維護(hù)保養(yǎng)與壽命管理:

     

    (1)維護(hù)提醒與記錄:設(shè)定并執(zhí)行模具定期保養(yǎng)計(jì)劃,記錄每一次維護(hù)和維修情況。

     

    (2)壽命預(yù)測(cè)與報(bào)廢管理:依據(jù)模具實(shí)際使用狀況,預(yù)測(cè)剩余使用壽命并及時(shí)處理報(bào)廢問(wèn)題。

     

    6、質(zhì)量管理與追溯:

     

    (1)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告:記錄模具每次使用后的質(zhì)量檢查結(jié)果,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。

     

    (2)異常分析與改善:針對(duì)模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,提供數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)建議。

     

    7、成本與財(cái)務(wù)管理:

     

    (1)成本核算:精確計(jì)算模具制造、使用和維護(hù)過(guò)程中的各項(xiàng)費(fèi)用,形成詳細(xì)的成本報(bào)表。

     

    (2)應(yīng)收應(yīng)付賬款管理:與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成,自動(dòng)化拋轉(zhuǎn)與模具相關(guān)的應(yīng)收賬款和應(yīng)付賬款。

     

    8、績(jī)效分析與決策支持:

     

    (1)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與報(bào)表生成:提供各種模具使用效率、設(shè)備稼動(dòng)率、異常統(tǒng)計(jì)等報(bào)表,為管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。

     

    9、移動(dòng)應(yīng)用與協(xié)同辦公:

     

    (1)移動(dòng)端應(yīng)用:支持手機(jī)或平板電腦實(shí)時(shí)查看模具狀態(tài)、接收任務(wù)通知以及完成報(bào)工等操作。

     

    (2)協(xié)同工作平臺(tái):促進(jìn)各部門(mén)間關(guān)于模具使用的溝通與協(xié)作,提高工作效率。

     

     

     

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    編輯:小明

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