一、沖壓車間生產(chǎn)管理功能

1、計(jì)劃調(diào)度管理

根據(jù)上層系統(tǒng)給出的計(jì)劃，制造工藝路線，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行每個(gè)工序工位的詳細(xì)調(diào)度，通過有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)整來優(yōu)化車間性能。其中包括對(duì)產(chǎn)品定義工藝路線，根據(jù)工單、序列號(hào)進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)。

2、生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理

獲取生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，停線時(shí)間，產(chǎn)品的一次合格率等生產(chǎn)效率和生產(chǎn)決策要素，通過對(duì)整車生產(chǎn)各個(gè)管理點(diǎn)的信息采集管理，通過條形碼和電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)取得生產(chǎn)通過的各項(xiàng)信息。

生產(chǎn)增加更詳細(xì)的批次管理，從卷料入庫(kù)到?jīng)_壓件出庫(kù)的批次管理，便于追溯； 同時(shí)對(duì)于返修、報(bào)廢進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)管理，提供返修出庫(kù)、返修入庫(kù)、報(bào)廢等功能操作，利于車間產(chǎn)成品庫(kù)存的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

3、生產(chǎn)指示管理

資源監(jiān)控：在生產(chǎn)執(zhí)行過程中，不管是人還是機(jī)器設(shè)備，包括工具、物料的如何協(xié)調(diào)配合進(jìn)行生產(chǎn)，都需要系統(tǒng)來進(jìn)行指示操作，而且系統(tǒng)需要跟蹤每個(gè)產(chǎn)品、重點(diǎn)工序現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。

結(jié)合計(jì)劃調(diào)度管理和生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理，通過與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大屏直接接口，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大屏除顯示生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)實(shí)際；對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，換零件生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行大屏提示；

4、統(tǒng)計(jì)過程控制

在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)要求對(duì)某個(gè)工段、某個(gè)時(shí)刻、某個(gè)期間的在制品、零件消耗、下線產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)，通常在物理點(diǎn)上以關(guān)鍵工位和特殊的環(huán)狀工序?yàn)闉榉纸琰c(diǎn)，通過統(tǒng)計(jì)過程控制，能夠?yàn)轭A(yù)測(cè)車輛的預(yù)定交貨期提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。

5、設(shè)備維護(hù)管理

對(duì)數(shù)控機(jī)床、軌道托盤、旋杯、工控設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控，并同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和維護(hù)指導(dǎo)等相關(guān)措施。

根據(jù)監(jiān)控、收集的數(shù)據(jù)，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行有針對(duì)性的維護(hù)，保證機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的相關(guān)目標(biāo)要求。

沖壓車間的設(shè)備是24小時(shí)不間斷工作，通過在換模時(shí)采集更換模具時(shí)間、設(shè)備停機(jī)時(shí)間等信息，了解設(shè)備的使用率，更好的支持設(shè)備維護(hù)。

6、全程質(zhì)量管理

通過監(jiān)視工位、工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)、扭矩等測(cè)量參數(shù)的記錄來采集每一個(gè)產(chǎn)品的歷史，該記錄向用戶提供零件或總成的批次及每個(gè)最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。

7、人力資源管理

提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時(shí)，出勤等），根據(jù)人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求的變化來指導(dǎo)人員的工作。

二、壓鑄生產(chǎn) 安全管理規(guī)范

1、上班前應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。

2、通道上不要擺放東西及在通道上工作。

3、務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

4、滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所，使用方法務(wù)必熟練。

5、如遇坩鍋破漏，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，切斷電，油，氣源，特別是要檢查燃燒機(jī)是否停火，并用金屬物件和干土作為阻擋物，阻止鋅液的流出。

6、應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油，并立即報(bào)告領(lǐng)班處理，謹(jǐn)防火災(zāi)。

7、如遇因漏料，漏油，漏氣等意外狀況引起的火災(zāi)，應(yīng)及時(shí)切斷電，油，氣源，同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

8、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分，下雨時(shí)應(yīng)防漏，更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水，熱食物動(dòng)作，以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

9、料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用，未經(jīng)許可不可帶有油分，水分的料頭料屑倒入坩鍋。

10、從坩鍋中打撈出來的鋅渣等，必須放于干燥的鑄鐵槽中，不得置于地板上，避免爆炸危險(xiǎn)。

11、如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報(bào)告，不得私自拆卸。

12、每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏，以防濺料傷人。

13、走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。

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編輯：小明