一、沖壓MES制造運(yùn)營管理系統(tǒng)有哪些作用

1、速度：

提高生產(chǎn)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備復(fù)雜任務(wù)的一致性，在執(zhí)行過程中促進(jìn)對流程、品質(zhì)和物料的管控；

2、控制：

針對物料、生產(chǎn)、品質(zhì)和測試的全方位管控，以及眾多準(zhǔn)備產(chǎn)品發(fā)布的工廠辦公室活動；

3、可視性：

通過報(bào)告、看板和移動設(shè)備的形式使得生產(chǎn)、物料、品質(zhì)及制造每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)可視化。

二、沖壓行業(yè)MES系統(tǒng)有哪些功能

1、加工過程監(jiān)管

企業(yè)產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到整體加工過程、制成品出貨，全工藝無空隙監(jiān)管；機(jī)器設(shè)備防呆與溯源；電子化電子SOP；JIT拉動式的物流運(yùn)輸。

2、生產(chǎn)制造排程監(jiān)管

依據(jù)人員、機(jī)器設(shè)備、線體及其企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束，對生產(chǎn)制造開展合理排程。

3、全工藝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管

根據(jù)多級別產(chǎn)品質(zhì)量管理機(jī)制對加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量異常情況及時(shí)反饋、追蹤并處置；全自動開展產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并轉(zhuǎn)化成多角度質(zhì)量檢查報(bào)告,如SPC數(shù)據(jù)分析報(bào)告；全自動預(yù)警與停線機(jī)制能夠合理地防止大批量性產(chǎn)品質(zhì)量情況的產(chǎn)生。

4、目視化管理

以精益生產(chǎn)管理目視化管理工具全工藝監(jiān)管生產(chǎn)制造項(xiàng)目進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量情況、機(jī)器設(shè)備狀態(tài)與效率，時(shí)實(shí)反饋生產(chǎn)制造情況，建立電子看板、電子郵件、短消息和手機(jī)微信全自動消息推送。

5、BI大數(shù)據(jù)中心

根據(jù)統(tǒng)一化的BI大數(shù)據(jù)中心平臺，對加工過程中搜集的數(shù)據(jù)信息開展高效率解析并轉(zhuǎn)化成多層次多角度的管理報(bào)表，如計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)出率、直通率、不良數(shù)據(jù)分析報(bào)告、設(shè)備稼動率(OEE)、人員效率(OLE)及其材料損耗率等。

6、機(jī)器設(shè)備與工裝夾具監(jiān)管

基于精益生產(chǎn)管理TPM的思想對機(jī)器設(shè)備與工裝夾具開展全面監(jiān)管，降低因機(jī)器設(shè)備及模具故障導(dǎo)致的異常情況停產(chǎn)，提升機(jī)器設(shè)備OEE，提升工作效率。

7、生產(chǎn)制造溯源

根據(jù)條碼、RFID監(jiān)管，合理建立人、機(jī)、料、環(huán)、法等消息溯源。

8、智能倉庫監(jiān)管

根據(jù)物料條碼化或RFID監(jiān)管，對物料開展IQC檢驗(yàn)、備料、發(fā)料、退料、報(bào)廢、調(diào)拔、庫存盤點(diǎn)等高效率經(jīng)營。

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編輯：小明