一、合理的模具生產(chǎn)管理應(yīng)該怎么做

1、組織構(gòu)架與工作細則

對于模具制造部門，不同的公司所屬不同，有的是鉗工負責(zé)模具的所有事項跟進，有的有TE與生管跟進模具的所有事項。

2、設(shè)計部--ESI評審，模具設(shè)計

主要負責(zé)前期ESI評審，模具設(shè)計，與客戶進行信息溝通，產(chǎn)品檢討，也可以對報價提供技術(shù)支持等。

3、加工部--編程，CNC，EDM，EDW，鑼磨

主要負責(zé)加工生產(chǎn)調(diào)配，工序可以協(xié)調(diào)互相交叉進行，讓加工工段可以保持全面通暢，讓阻塞工序及時轉(zhuǎn)到下道工序進行，可以大大減少各小組之間的來回協(xié)調(diào)，縮短互相溝通的時間，使模具能及時投入生產(chǎn)，保證模具質(zhì)量與交期。

4、裝配部--模具組裝，TE跟模改模，拋光

鉗工負責(zé)模具裝配、修改模方案、模具保養(yǎng)的執(zhí)行。采用大師傅責(zé)任制，對負責(zé)的模具細節(jié)跟進，包括物料，加工，標準件的進度等要對模具最終的交付時間、模具質(zhì)量是否合格等負責(zé)。

5、計劃與工藝組（PMC）

制定生產(chǎn)計劃，跟進生產(chǎn)進度。制定零件工時，統(tǒng)計模具成本，異常處理，零件加工的工藝編排等等。

二、模具生產(chǎn)管理的現(xiàn)場管理

1、機床設(shè)備

（1）深入了解每臺機床的性能及操作方法，為每臺機制定《機床操作使用指導(dǎo)書》，以使技工合理有效使用機床。

（2）整理日常生產(chǎn)中常見異警及處理方法，匯集制定《常見異警及處理方法》，培訓(xùn)所有操作技工。使技工具備處理常見異警的能力。

（3）按照機床廠家的相關(guān)建議及結(jié)合實際情況，為機床的耗材使用及日常保養(yǎng)制定《機床維護保養(yǎng)程序》，確保機床有穩(wěn)定的加工精度。

2、工裝刀具

（1）工量具管理：對校表、分中棒、卡尺、對刀器、電子檢測頭，正弦臺等工量具做《工具使用保養(yǎng)指導(dǎo)書》，確保所有技工都可以正確使用、精心保養(yǎng)，對異常損壞者按制度規(guī)范處罰。

（2）治具管理：對圓鐵、碼板、碼條、等治具做定期磨床處理，保證其精度。（并做尺寸變更記錄），虎鉗、吸盤、EROWA，線割等治具做《治具使用保養(yǎng)指導(dǎo)書》，讓每位技工都可以熟練裝夾。

（3）刀具管理：為保證加工精度，控制加工成本。將刀頭、筒夾、刀把、刀具、刀粒集中統(tǒng)一管理，粗中、精以及車間、庫存分開存放。定期做刀具盤點、清算和采購申請。對新入刀具的使用做評估記錄了解不同類型的刀具加工不同材質(zhì)的特性，合理使用刀具，在保證品質(zhì)效率的前提下降低刀具成本。

3、電腦系統(tǒng)

（1）在公司局域網(wǎng)中構(gòu)建局域網(wǎng)，對主管、文員、編程師、傳輸電腦設(shè)置不同的訪問權(quán)限。

（2）對不同職位的電腦按工作性質(zhì)裝機，只安裝工作相關(guān)軟件，杜絕用公司資源做與工作無關(guān)的事情。

（3）對文檔做統(tǒng)一命名管理，制定《文檔管理規(guī)范》。

4、車間環(huán)境5S管理

好的工作環(huán)境才可以做出好的東西，制定衛(wèi)生值勤表及區(qū)域劃分，做好現(xiàn)場環(huán)境的5S，才可以保持賞心悅目的工作環(huán)境，才可以生產(chǎn)出好的東西。1S整理、2S整頓、3S清掃、4S清潔、5S素養(yǎng)。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場

（1）做區(qū)域劃分并將標示出來，機床設(shè)備區(qū)、裝夾區(qū)域、待加工區(qū)、已完成區(qū)、刀具柜、通道等區(qū)域文字標示，并將整潔整理工作責(zé)任到人，制定《車間5S管理規(guī)范》。

（2）推行透明化管理，將日常生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)編排、生產(chǎn)總結(jié)、品質(zhì)效率等內(nèi)容公布在車間公告欄，形成良好的工作氛圍

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編輯：小明