根據(jù)進度計劃表，結合實時設計情況和工藝編制流程、開具模具制造傳票組織生產，開出的第一張傳票日期作為模具生產的投入日期。查詢物料前期準備工作情況，所需物料是否已按模具零件清單及時到位，如有未如期到達的物料，及時催促采購與供應商進行有效溝通，力求確保貨物按時到達

一、模具的機械加工工藝過程一般可以劃分為以下幾個階段。

1.粗加工階段該階段的主要任務是切除加工表面上的大部分余量，使毛坯的形狀和尺寸盡量接近成品。

2.半精加工階段該階段的主要任務是使主要表面消除粗加工留下的誤差，為精加工做好必要的精度準備和余量準備；并完成次要表面的終加工，例如鉆孔、攻螺紋、銑鍵槽等。

3.精加工階段該階段的主要任務是保證各主要表面達到圖紙規(guī)定的技術要求。

4.光整加工階段對于尺寸精度和表面粗糙度要求特別高的表面，才安排光整加工。例如加工精度為it6級以上、表面粗糙度ra為0.4μm以上的零件可采用光整加工。該階段的主要任務是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，但一般不能糾正形狀誤差和位置誤差。

二、模具設計與加工技術發(fā)展方向

1、模具設計技術及CAD和CAE軟件，應提高在下列幾方面的水平：

a.模具設計資料庫和知識庫系統(tǒng)；

b. 模具工程規(guī)劃及方案設計；

c. 模具材料和標準件的合理選用；

d. 模具剛性、強度、流道及冷卻通路的設計；

2、EDM今後的發(fā)展方向：

a.不斷提高EDM的效率、自動化程度和加工的表面完整性；

b. EDM設備的精密化和大型化；

c. EDM設備的加工穩(wěn)定性、容易操作及優(yōu)良的性能價格比；

d. 滿足不同要求的高效節(jié)能及反電解等新型脈電源的研發(fā)，電源波形檢測及其處理和控制技術的發(fā)展；

e. 高性能綜合技術專家系統(tǒng)的研發(fā)及EDM智能化技術的不斷發(fā)展和自適應控制、模糊控制、多軸聯(lián)動控制、電極自動交換、雙線自動切換、防電解作用及放電能量分配等技術的進一步發(fā)展；

f. 混粉加工等鏡面光亮加工技術的發(fā)展；

g. 微細EDM技術的發(fā)展，包括三維微細輪廓的數(shù)控電火花銑削加工和微細電火花磨削及微細電火花加工技術等；

h. WEDM中人工智能技術的運用、走絲系統(tǒng)和穿絲技術的改進等；

i. 電火花銑削加工技術及機床和EDM加工中心（包括成型機和線切割機）將得到發(fā)展；

j. 作為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，綠色EDM新技術是未來重要發(fā)展趨勢。

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編輯：小明