一、模具生產(chǎn)質(zhì)量的八大原則

1、以顧客為中心

2、領導作用

3、全員參與

4、過程方法

5、管理的系統(tǒng)方法

6、持續(xù)改進

7、基于事實的決策方法

8、與供方互利的關系

二、模具生產(chǎn)質(zhì)量的的五大處理原則

1、發(fā)生狀況（現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)），把握事實（對零部件確認結果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況）

2、查明原因（發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗，5個WHY的分析）

3、適當?shù)膶Σ撸▽Σ邇?nèi)容、效果預測）

4、確認效果（確認對策的實績效果）

5、對源頭的反饋（要落實到體系、組織標準化的內(nèi)容）

三、模具生產(chǎn)質(zhì)量的一個總目標

1、如期如數(shù)的產(chǎn)出符合客戶及法規(guī)要求的產(chǎn)品，不斷的朝零缺陷靠近。

四、模具生產(chǎn)質(zhì)量問題追溯

1、產(chǎn)品上做好標記、誰生產(chǎn)誰負責

2、通過管理系統(tǒng)報工，誰報工誰負責

3、明確責任人，才能保證質(zhì)量問題的追溯

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編輯：小明