
1、裝模前要對模具的上下表面進行清擦,保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度;
2、模具裝好后將模具打開,將模具各部分清擦干凈,特別是導(dǎo)向機構(gòu),對于表面件模具,其型面要清擦干凈,以保證制件的質(zhì)量;
3、對模具各滑動部份進行潤滑,涂潤滑脂;
4、模具各部份的檢查,特別是安全件。如:安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護板、沖孔廢料道等。
1、生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進行涂油。如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等;
2、定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。
1、生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行全面的檢查;
2、對模具進行全面的清擦,保證模具的清潔度;
3、將模具內(nèi)的廢料清理干凈,保證廢料盒中無廢料;
4、將標(biāo)準(zhǔn)模胚的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地詳細記錄在履歷卡上。
1、 生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機人員可根據(jù)情況加以解決。
水口粘模:
應(yīng)用銅針在進料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。
產(chǎn)品粘模:
一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
2、 非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。專業(yè)人員維修模具時,不可隨意更改結(jié)構(gòu),需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)品質(zhì)工程部門同意后方可進行。
3、保證維修質(zhì)量,選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法,以最快速度完成。
1、模具模胚安裝前,應(yīng)將模具上下表面清理干凈,確保模具安裝面和壓臺不因壓力和模具上下安裝面在生產(chǎn)中的平行度而損壞。模具安裝好后,打開模具,清潔模具的所有零件,特別是導(dǎo)向機構(gòu)。對于表面零件,模具表面應(yīng)清理干凈,以保證零件質(zhì)量。其次,模具滑動部分應(yīng)進行潤滑和潤滑。
2、在生產(chǎn)過程中,應(yīng)定期對模胚的相應(yīng)部位進行潤滑,如拉深模的壓環(huán)和圓角、切邊模的刃口、翻邊刀塊等,并定期清理修邊沖??讖U料通道的廢料。
3、生產(chǎn)結(jié)束后,對模具進行全面清潔,保證模具的清潔,對模具內(nèi)的廢棄物進行清理,確保廢料箱內(nèi)無廢棄物。
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編輯:小明