一、模具零件裝配要怎么管理模具生產(chǎn)進(jìn)度

1.根據(jù)模具產(chǎn)工藝或工序進(jìn)行內(nèi)部產(chǎn)計(jì)劃間計(jì)算

2.哪道工序否需要外協(xié)加工通已外協(xié)加工工序標(biāo)準(zhǔn)加工間或再電溝通確認(rèn)加工間

3.模具完檢查間即模具設(shè)計(jì)師檢查或檢驗(yàn)員檢驗(yàn)

4.試用模具間合計(jì)間則模具標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)間計(jì)劃產(chǎn)能

二、模具零件如何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管理

1.生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)進(jìn)度管理是對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，我們在開始一項(xiàng)工作前，應(yīng)該認(rèn)真對質(zhì)量、安全、進(jìn)度做詳細(xì)策劃，制定周詳?shù)拇胧?，然后?yán)格執(zhí)行。減少返工消耗的時(shí)間和成本，并且減少后道工序生產(chǎn)成本。

2.衡量實(shí)際進(jìn)展

計(jì)劃開始執(zhí)行后，班組長在日常工作中要對計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，檢查零件進(jìn)展，將實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃進(jìn)行比對，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差。通過實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度，兩者對比，可以及時(shí)分析項(xiàng)目的進(jìn)行情況。

3.分析偏差原因

如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃要求出現(xiàn)變差后，班組長要積極組織人員進(jìn)行分析。發(fā)現(xiàn)問題以后，首先要建立數(shù)據(jù)，做好統(tǒng)計(jì)分析，接著就要研究判斷問題產(chǎn)生的原因：是機(jī)器的原因、方法的原因、材料的原因，還是人員的原因。

4、糾正整改

查到問題根源后，我們要徹底消除問題的原因，并將解決的方法予以制度化，在日常生活中加以控制，才能夠預(yù)防問題再發(fā)生。

三、有哪些影響模具零件生產(chǎn)進(jìn)度的因素

1.生產(chǎn)技術(shù)有待加強(qiáng)

2.生產(chǎn)計(jì)劃缺乏約束力

3. 應(yīng)變力及機(jī)動(dòng)力不足

4. 臨時(shí)客戶插單情況嚴(yán)重

5.采購、外協(xié)管理能力不足

6.制程品質(zhì)不良時(shí)有發(fā)生，重制返工多

7.未考慮產(chǎn)能負(fù)荷，以無限產(chǎn)能安排生產(chǎn)計(jì)劃

8.缺物控專責(zé)人員、物料控制不夠嚴(yán)謹(jǐn)、物料供應(yīng)計(jì)劃不全

9.生產(chǎn)排程所需基礎(chǔ)資料，例如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、工藝途程等資料有偏差

10.進(jìn)度掌控不夠嚴(yán)謹(jǐn)，缺乏及時(shí)回饋系統(tǒng)及緊密稽查的技巧

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編輯：小明