
模具制造業(yè)競爭日益激烈,該行業(yè)在日益競爭激烈的市場中只有從內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行深度改革才能求得利潤與生存。對外充分利用互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代給予的環(huán)境優(yōu)勢,做好企業(yè)文化宣傳,打造一流的品牌效應(yīng)。對內(nèi)進(jìn)行數(shù)字化改革,加工流程可視化管理。
模具廠ERP管理系統(tǒng)根本目的:
1、提高企業(yè)資源利用效率
2、提高準(zhǔn)時(shí)交貨率,產(chǎn)品合格率
3、快速相應(yīng)生產(chǎn)圖紙的更改與加急訂單的插隊(duì)生產(chǎn)
4、提高庫存管理效率
5、優(yōu)化采購管理體系,使采購計(jì)劃深度吻合企業(yè)需求
6、精準(zhǔn)掌控生產(chǎn)流程
模具廠ERP管理系統(tǒng)模塊概述
一、系統(tǒng)管理
登錄賬號的設(shè)置,權(quán)限,基礎(chǔ)的安全設(shè)置,修改登錄密碼等操作。系統(tǒng)中權(quán)限分布呈樹狀圖分布,下級賬戶權(quán)限繼承上級權(quán)限。
企業(yè)ERP系統(tǒng)管理收費(fèi)模式分為兩種形式
二、銷售模塊管理
模具行業(yè)存在標(biāo)件和非標(biāo)件的情況,對于標(biāo)件而言,可以直接出庫銷售,銷售人員根據(jù)市場的淡旺季,企業(yè)的發(fā)展,庫存的變化可以指定準(zhǔn)銷售訂單,保證標(biāo)件的庫存量能夠滿足未來一定時(shí)間的需求。
對于非標(biāo)件產(chǎn)品而言只有銷售訂單,銷售人員跟客戶確定合同之后,系統(tǒng)內(nèi)錄入訂單,進(jìn)而對訂單進(jìn)行分解,本企業(yè)生產(chǎn)部分或者委外加工部分。下一步制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃,拉取物料,根據(jù)工藝流程分配生產(chǎn)任務(wù)。
三、生產(chǎn)管理模塊
模具行業(yè)訂單比較靈活,產(chǎn)品工藝流程復(fù)雜,工藝步驟比較多,設(shè)備情況不同。所以一批產(chǎn)品可能存在部分半成品或者部分工藝的委托外協(xié)加工商進(jìn)行加工處理。
訂單詳細(xì)分解動作完成之后,生產(chǎn)部主管根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的委外加工單,進(jìn)而進(jìn)入企業(yè)外協(xié)部門,篩選合適的外協(xié)加工商之后開始進(jìn)行加工。
訂單詳情中必須做到每個(gè)工藝步驟由哪個(gè)負(fù)責(zé)部門完成,完成時(shí)間期限。每個(gè)工序所耗費(fèi)的時(shí)間。每個(gè)工藝完成之后進(jìn)行工藝關(guān)聯(lián),流轉(zhuǎn)到下一工藝。補(bǔ)料的過程必須申請,以便控制生產(chǎn)異常情況。
四、委外生產(chǎn)管理模塊
一般委外過程可大致分為成品委外、工藝委外、材料委外。外協(xié)加工商數(shù)據(jù)詳情進(jìn)行統(tǒng)計(jì),包括產(chǎn)能分析,設(shè)備情況,人員情況等等,以便后期進(jìn)行合理篩選。針對外協(xié)加工商的考核機(jī)制由本企業(yè)制定。
委外加工費(fèi)用的結(jié)算比較麻煩,一般根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果出來之后經(jīng)營計(jì)算。計(jì)算機(jī)制由本企業(yè)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)范。
五、采購管理模塊
采購訂單的來源一般是庫存預(yù)警的提醒,還有就是針對標(biāo)件的準(zhǔn)銷售訂單。如果采購量比較大,企業(yè)可對采購訂單經(jīng)營分解,由多個(gè)供應(yīng)商經(jīng)營供應(yīng),避免企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。采購訂單必須要每個(gè)步驟都清晰,到貨多少,還剩多少未到,質(zhì)檢結(jié)果,不合格原料返回情況等等。
六、庫存管理模塊
原料、半成品,成品、損耗品庫存盤點(diǎn)查詢、統(tǒng)計(jì)分析。預(yù)測庫存是指現(xiàn)庫存存儲量情況是否能夠滿足未來一段時(shí)間大量采購后的存儲。
總之,模具行業(yè)ERP管理系統(tǒng)個(gè)性化比較高,細(xì)節(jié)問題較多,在系統(tǒng)開發(fā)之初要完成詳細(xì)的調(diào)研工作。
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編輯:小楊