
生產(chǎn)報(bào)工管理系統(tǒng)針對中小型制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā),能夠幫助企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。通過應(yīng)用本系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊,管理者能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)情況,庫存存貨情況,自動(dòng)生成生產(chǎn)配料單,跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程,科學(xué)管理生產(chǎn)物料,同時(shí)還可以幫助企業(yè)管理者有效控制生產(chǎn)成本,及時(shí)了解產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存的業(yè)務(wù)細(xì)節(jié),發(fā)現(xiàn)存在的問題,避免庫存積壓,做到快速的市場反應(yīng)。
1、生產(chǎn)排產(chǎn):根據(jù)生產(chǎn)單的需求量和交貨期,結(jié)合車間設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行合理的生產(chǎn)安排;
2、工序派工:明確各工序操作員的工作任務(wù),實(shí)時(shí)跟蹤每道工序進(jìn)度;
3、生產(chǎn)領(lǐng)/退料:根據(jù)備料需求,將生產(chǎn)所需原材料發(fā)到車間現(xiàn)場倉庫或直接領(lǐng)料到線上;
4、工序完工:登記每道工序每個(gè)操作員生產(chǎn)的合格數(shù)量、不合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)量。
5、生產(chǎn)報(bào)廢:登記每到工序過程中所生產(chǎn)的廢品數(shù)量;
6、半成品入/出庫:主要用于半成品制作完成后入倉登記,以及半成品領(lǐng)出登記;
7、成品入庫:登記每日或每批次成品,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)線上轉(zhuǎn)移到倉庫的過程;
1、建立完善的數(shù)據(jù)庫,提供強(qiáng)大的查詢功能,信息更完整和更具深度,可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息,包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等;
2、提供看板可視化管理,看板顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息,管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)透明生產(chǎn)和管理。
3、對設(shè)備臺賬、履歷檔案、維修情況、備件情況、保養(yǎng)情況以及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控管理;
4、適用多樣性生產(chǎn)流程,支持多條生產(chǎn)線,提高管理效率,能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn);
5、對生產(chǎn)計(jì)劃、派工、備料情況、流程卡、項(xiàng)目進(jìn)度、在制品等進(jìn)行跟蹤管理;
6、流水線操作防呆預(yù)防錯(cuò)誤功能,預(yù)先防止部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤,并及時(shí)提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正;
7、對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)管理、質(zhì)量分析、異常處理、質(zhì)量追溯等操作。
8、一線生產(chǎn)人員也是保證的重要組成部分,只有技術(shù)人才能在工作中積極主動(dòng)地做好產(chǎn)品的質(zhì)量工作。
使用生產(chǎn)報(bào)工管理軟件,生產(chǎn)部門不用處理大量表單數(shù)據(jù),讓一線管理者專注生產(chǎn)。同時(shí),也可以配合輕流更多制造企業(yè)數(shù)字化管理應(yīng)用模塊(如模具中心、產(chǎn)品中心等),形成生產(chǎn)管理閉環(huán)??偟膩碚f,通過這個(gè)生產(chǎn)管理應(yīng)用,工人手機(jī)錄入查詢更便捷、管理者對一線工作情況實(shí)時(shí)掌握,實(shí)現(xiàn)工廠車間的數(shù)字化生產(chǎn)管理。
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編輯:小明