吹塑成型簡單講就是吹氣成型，是中空制品的工藝方法，也叫做中空成型，今天咱們就簡單介紹一下關(guān)于吹塑成型的那些事，從以下四點展開介紹。

一、吹塑成型原理

簡單講就是將處理好的原材料，置于對開模中，通入壓縮空氣，使型胚緊貼在模具內(nèi)壁，經(jīng)過冷卻，脫模。

二、吹塑成型工藝方法根據(jù)工藝的不同，吹塑成型分為擠出吹塑與注射吹塑兩種方式。

1. 擠出吹塑：由擠出機將樹脂軟化，擠出管狀型胚，置于吹塑模具當(dāng)中，經(jīng)過壓縮空氣的吹脹，再經(jīng)過冷卻得到一個與模具相同的中空制品。

2. 注射吹塑：由注塑機，將融入物料注入模具內(nèi)，得到管狀型胚，開模后將型胚放于芯模，趁熱合模，并通入壓縮空氣，使型胚吹脹，通過模具內(nèi)腔得到與模具相同的中空制品。

三、吹塑成型可生產(chǎn)什么產(chǎn)品？

根據(jù)吹塑成型方式不同，兩者生產(chǎn)的產(chǎn)品也會不同

1. 擠出吹塑：用途廣泛，可制作大型中空制品，比如工業(yè)容器用的桶、水箱等。

2. 注射吹塑：適用于生產(chǎn)較小的，大批量的產(chǎn)品，比如礦泉水瓶等。

吹塑成型工藝不僅可以生產(chǎn)以上這些，像托盤、路障、雙環(huán)桶、皮劃艇等產(chǎn)品，也都可以生產(chǎn)。

四、吹塑成型原料的選擇

給大家整理了一下最常用的吹塑成型原料。

1. HDPE：高密度聚乙烯，是吹塑制品中最常用的材料之一。這種塑料適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品，重金屬、玻璃、包裝紙、冷卻器、油箱、工業(yè)桶等，用途非常廣泛。它的材料是半透明狀的，拉伸度好，可塑性強，無毒，也是較為安全的材料。

2. PP：聚丙烯也是較為常用的樹脂，適用于高溫，它的質(zhì)地與HDPE都是半透明的，硬度高，密度低，也是具有一定的優(yōu)勢，常用于醫(yī)療器械、化工容器、藥品等。

3. PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯，在生活中較為常見的樹脂，具有很好物理機械性能，適用于各種瓶，如可樂瓶等，也可作為電器零件等，顏色多為乳白色或者淺黃色，表面平滑光澤。

4. LDPE：高壓低密度聚乙烯，是聚乙烯樹脂中最輕的品種。具有良好的透明性、柔軟性。常用于服裝、食品調(diào)味料等，最常用的是吹塑塑料袋薄膜。

以上是對吹塑成型工藝的簡單介紹，這篇文章開始我們提到擠出和注射，對吹塑成型感興趣的朋友可以進行瀏覽，吹塑和注塑的區(qū)別，里面詳細(xì)的介紹了兩者的區(qū)分，看完這篇文章是不是對吹塑成型，有了近一步了解，在今后我會繼續(xù)分享有關(guān)吹塑機其他知識，今天就聊到這啦！

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編輯：小明