MES系統(tǒng)主要功能模塊

    智能倉儲管理，通過物料條碼化或RFID管理，對物料進行快速地收、發(fā)、退、轉(zhuǎn)處理，大幅度提高倉庫人員運作效率；對物料進行先進先出控制；庫齡與呆滯料預警；與智能倉儲設備對接。

     生產(chǎn)排產(chǎn)管理，根據(jù)人員、機臺、線體，以及產(chǎn)品標準工時等基礎設定和約束條件，對生產(chǎn)進行有效地排程，并支持排產(chǎn)的靈活調(diào)整。云易云科技MES系統(tǒng)的排產(chǎn)管理主要的一個優(yōu)勢就是有了在排產(chǎn)之后，系統(tǒng)會自動計算計劃的時間和實際生產(chǎn)的時間，計算計劃產(chǎn)能和目標產(chǎn)能之間的匹配度，為企業(yè)的生產(chǎn)和營銷部門提供參考。

     生產(chǎn)過程管理，對產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無間隙管控；全制程關鍵工序數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)；流程、物料、人員和設備防錯與追溯；無紙化SOP；線邊倉物料管理;拉動式的物流配送。

     全制程質(zhì)量管控，通過多級品質(zhì)預警機制對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常及時反饋、跟蹤并處理；自動進行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成各種質(zhì)量分析報告如SPC統(tǒng)計分析報告；自動停線機制可以有效地防止批量性品質(zhì)問題的發(fā)生。質(zhì)量管理系統(tǒng)主要針對不良品進行原因分析，以及得出對這些原因引起的不良品具體應該采取什么樣的措施。當不良品達到一定數(shù)量或比值時，自動觸發(fā)系統(tǒng)預警。

     生產(chǎn)追溯，通過條碼、RFID管理，有效實現(xiàn)人、機、料、環(huán)、法等信息追溯。

     數(shù)據(jù)分析平臺，通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息平臺，對生產(chǎn)過程中收集的數(shù)據(jù)進行高效的分析并生成多層次多維度的管理報表，為企業(yè)管理層制定決策提供準確的數(shù)據(jù)支持。

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編輯：小葉