目前中國制造企業(yè)非常之多并且發(fā)展迅速，比如在磨具零部件、汽車、家電、消費電子、高端裝備數(shù)控機床等行業(yè)確實做的非常出色，但是我們還有很多企業(yè)存在很多問題，主要集中在兩個方面：一個是我們的產(chǎn)品研發(fā)，一個是企業(yè)管理方面。

　　在產(chǎn)品研發(fā)方面，大部分中小企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力比較弱，產(chǎn)品技術含量低，附加值也比較低，在這個智能制造的競爭時代，企業(yè)核心競爭力就會比較弱。

　　在企業(yè)管理方面，大部分企業(yè)信息化手段低，管理手段傳統(tǒng)，主要通過人工方式。管理效率低，管理成本高，管理方法落后，主要原因是對企業(yè)信息化認知程度低。

　　中國臺灣電子大廠在經(jīng)營初期，是從承接電子零部件代工業(yè)務開始，而在這種制造環(huán)境下，如何滿足客戶的稽核要求、如何降低制造成本、如何提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)是其管理重點。在此條件下，很多企業(yè)的信息化建設都是選擇先上MES，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行過程人、機、料、法等因素的精細管理，逐步實現(xiàn)對整個生產(chǎn)工藝過程與產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)籌與提高。之后隨著經(jīng)營規(guī)模的擴大與業(yè)務范籌的擴展，再開始考慮使用ERP系統(tǒng)，對整個企業(yè)的資源進行調(diào)度，對銷售、財務、生產(chǎn)的等不同環(huán)節(jié)的資源進行協(xié)調(diào)調(diào)配，對不同業(yè)務流程進行固化。

　　而中國大陸許多大型制造企業(yè)信息化建設伊始，往往是在跨區(qū)域多制造工廠與集團式管理規(guī)模的基礎上。對它們來說，重點問題在于協(xié)調(diào)各個不同層面的企業(yè)資源與提高整體的運作效率，而ERP帶來的效益更能滿足它們的需求。企業(yè)在規(guī)范化企業(yè)各個部門的業(yè)務流程以后，為了順應需求變化頻度越來越高、產(chǎn)品種類需求越來越多的市場，可以考慮應用MES來對生產(chǎn)過程進行更加精細的管理。

　　如果把ERP與 MES 實施的先后順序放在跨越產(chǎn)業(yè)環(huán)境與企業(yè)背景的情況下來談，根本沒有必然的答案，畢竟信息化工具的選擇必須是以符合企業(yè)當前戰(zhàn)略布局為前提的。信息化管理是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，是企業(yè)快速發(fā)展必要條件，企業(yè)的日常運行、管理、業(yè)務、服務都依賴于信息化管理手段，沒有信息化系統(tǒng)的支持就沒有企業(yè)的發(fā)展。效率一直致力于 MES系統(tǒng) 的研發(fā)，幫助企業(yè)縮小工廠車間自動化系統(tǒng)與企業(yè)級ERP系統(tǒng)之間的差距。