
小型企業(yè)與大中型企業(yè)有所不同,無論是規(guī)模、業(yè)務(wù)以及企業(yè)管理的復(fù)雜程度上來說,小型企業(yè)都比較簡(jiǎn)單。這就使得一些小型企業(yè)的高層認(rèn)為,MES的實(shí)施是大型企業(yè)的事情,與自己無關(guān),覺得小企業(yè)在基礎(chǔ)硬件上以及內(nèi)部管理水平上,都沒有達(dá)到實(shí)施復(fù)雜MES管理系統(tǒng)的要求,實(shí)施MES不但不會(huì)給企業(yè)帶來效益還會(huì)增大企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
那么對(duì)于小型企業(yè)來說真的不需要實(shí)施MES系統(tǒng)嗎?其實(shí)不然,對(duì)于國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家來說,不乏有小型企業(yè)成功實(shí)施MES的例子。
那么我們?nèi)绾闻袛嘈⌒推髽I(yè)是否要實(shí)施MES系統(tǒng)呢?衡量小企業(yè)是否需要實(shí)施MES的依據(jù)是什么呢?下面針對(duì)這些依據(jù)來做一簡(jiǎn)單介紹。
是集中式管理還是分散管理?
規(guī)?;蛯I(yè)化的演進(jìn)結(jié)果給企業(yè)帶來了一個(gè)負(fù)面的影響,那就是管理的分散化。這時(shí)手工管理,無論專業(yè)化管理做得有多到位,數(shù)據(jù)始終分散在數(shù)百種單據(jù)中。很少有企業(yè)能夠每天對(duì)這些單據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì),而幾乎每一個(gè)老板又總是想在最短的時(shí)間里掌握企業(yè)的各種狀態(tài)。如果把老板能一目了然掌握公司所有數(shù)據(jù)的最初始狀態(tài)稱為一種自然的集中管理的話。那么,MES的意義就在于使企業(yè)在規(guī)?;蛯I(yè)化之后,借助電腦系統(tǒng)回歸到了集中管理狀態(tài)。因此,小企業(yè)在考慮是否要上MES時(shí),就需要問問老板,在日常經(jīng)營(yíng)中是否還能基本做到集中管理,或者是否能夠忍受分散管理帶來對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)的無知。
是否有實(shí)時(shí)性數(shù)據(jù)的煩惱?
在經(jīng)營(yíng)過程中,老板肯定經(jīng)常需要了解各種經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)。例如想了解產(chǎn)成品庫(kù)存是多少。老板向倉(cāng)庫(kù)咨詢,也許還需要向財(cái)務(wù)證實(shí)一下。如果發(fā)現(xiàn)這個(gè)數(shù)怎么比倉(cāng)庫(kù)說的要大一些。這時(shí)就會(huì)帶著一些懷疑,于是又找到了銷售,結(jié)果銷售告訴的數(shù)量又比財(cái)務(wù)的還要大,這就是數(shù)據(jù)帶來的煩惱。而MES的優(yōu)點(diǎn)之一就是通過實(shí)施管理和財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)同步
管理來解除類似的煩惱。
是否需要精細(xì)化管理,把握真實(shí)經(jīng)營(yíng)情況?
在沒有MES管理的企業(yè)中,老板通常都是通過下屬匯報(bào)方式來了解和掌握經(jīng)營(yíng)情況,這種匯報(bào)方式的最大弊端在于當(dāng)數(shù)據(jù)量大的時(shí)候,只能是粗放式的管理,而無法做到精細(xì)化管理。而MES系統(tǒng)則可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,實(shí)時(shí)的掌握每一個(gè)環(huán)節(jié)的狀況。
如果符合上述三方面的條件,則有必要實(shí)施MES,通過MES系統(tǒng)可以幫助小型企業(yè)解決企業(yè)實(shí)際存在的一些問題,提升企業(yè)管理水平,幫助企業(yè)達(dá)到一個(gè)新的高度。
對(duì)中小型企業(yè)來說,使用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行整體把控,有著無可比擬的優(yōu)勢(shì):
MES系統(tǒng)能夠有效聯(lián)接管理層和車間執(zhí)行層,形成生產(chǎn)計(jì)劃從制定、下達(dá)、執(zhí)行、到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況,生產(chǎn)管理人員可掌握車間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,有利于提高車間生產(chǎn)管理的效率。
透過MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和預(yù)警,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況的實(shí)時(shí)處理,及時(shí)修正和調(diào)整,從而縮短生產(chǎn)周期;配合RFID采集器,可最大程度的提高設(shè)備利用率;同時(shí)MES還是對(duì)ERP的補(bǔ)充,能有效調(diào)控在制品的數(shù)量及庫(kù)存量。
MES能實(shí)時(shí)采集到每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的執(zhí)行數(shù)據(jù),對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控,有效降低產(chǎn)品的不良率;還可以找出質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在,及時(shí)的調(diào)整加工工藝從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
借助MES可加強(qiáng)訂單的交期履約率,MES系統(tǒng)還可以讓客戶直接了解訂單的實(shí)時(shí)進(jìn)度,提高工廠信息的透明度。
行業(yè)的特殊性,各個(gè)企業(yè)自身的特性,決定了MES無法標(biāo)準(zhǔn)化,所以選擇云易云MES系統(tǒng)的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況和具體需求來選擇相關(guān)的管理模塊,這樣才能最適合自己企業(yè)的發(fā)展和未來智能制造規(guī)劃。