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> 模具ERP/MES >淺談BOM的編制與管理 標簽:BOM管理,零件裝配管理,模具生產(chǎn)管理
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  • 淺談BOM的編制與管理

    時間:2020-02-02 10:02 瀏覽數(shù):3093
    導讀:物料清單是指產(chǎn)品所需零部件明細表及其結(jié)構(gòu)。在ERP系統(tǒng)中,“物料”一詞有著廣泛的含義,它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、配套件、協(xié)作件、易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。
    ?導 讀 

    BOM英文全稱 Bill of Material,即“物料清單”,也稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表。在制造業(yè)管理信息系統(tǒng)中,經(jīng)常會提到BOM。

     

    物料清單是指產(chǎn)品所需零部件明細表及其結(jié)構(gòu)。在ERP系統(tǒng)中,“物料”一詞有著廣泛的含義,它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、配套件、協(xié)作件、易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。

     

     

    1
    BOM的分類和用途

     

    結(jié)合公司實際操作流程,將BOM分為三類:
    ● 技術(shù)BOM技術(shù)部門圖紙標題欄和明細欄中所包含的物料信息。
    ● 生產(chǎn)BOM生產(chǎn)計劃部門根據(jù)技術(shù)BOM分解成各個車間所需的物料,再把工藝部門提供的各標配車型的工藝定額添加進去,即形成生產(chǎn)BOM。
    ● 工藝BOM工藝部門在生產(chǎn)BOM的基礎上再添加工位信息,根據(jù)各訂單實際配置修改工藝定額,最終形成工藝BOM,下發(fā)到車間。
    2-2-04.png
    BOM的用途可分為以下7類:

     

    1. 計劃部門編制計劃的依據(jù)
    當公司接到訂單后,計劃部門便依照訂單的交貨日期,結(jié)合BOM及庫存信息,進行訂單進度評審,從而編制生產(chǎn)計劃。

     

    2. 采購部門采購物資的依據(jù)
    根據(jù)BOM信息,采購部門可以及時、適量地采購物資,避免發(fā)生庫存過?;虿蛔愕默F(xiàn)象,也可為采購前期準備工作節(jié)約大量的時間,使采購周期更加充裕,確保物資能夠及時采購回來。另外,BOM中編碼型號等相關(guān)描述詳細,使得采購物資一目了然,不會發(fā)生張冠李戴的現(xiàn)象。

     

    3. 物流部門發(fā)料的依據(jù)
    有了BOM,物流部門直接按照BOM里的物資編碼、物資數(shù)量這兩項來發(fā)料即可,方便快捷,能大大提高物料保管員的工作效率和工作質(zhì)量。

     

    4. 財務部門計算成本的基礎
    財務部門通過BOM可以清楚計算出每項產(chǎn)品小總成在制造過程中所需的物料成本,從而進行成本控制,避免造成不必要的浪費。

     

    5. 技術(shù)部門降低產(chǎn)品成本的參考
    技術(shù)部門根據(jù)BOM對照相應的物資單價進行降本工作。譬如在后五人座臺階處用價格便宜的塑料型材來代替鋁型材等。

     

    6. 安排生產(chǎn)線的重要文件
    從BOM中可以清晰地看出某個物資是在底盤車間裝配,還是在總裝車間裝配,具體在哪個工位上裝配,生產(chǎn)調(diào)度可很方便地參照BOM來安排生產(chǎn)。

     

    7. 銷售部門投標報價的依據(jù)
    投標工作的重點是在價格,具體的產(chǎn)品配置對應的成本可通過BOM算出,給投標報價提供依據(jù)。

     

     

    2
    BOM的導入和管理
    結(jié)合公司實際操作,將BOM導入分為前期工作和快速導入兩部分,將BOM管理分為審核、修改和權(quán)限三部分。

     

    1. 前期工作

     

    • 在ERP系統(tǒng)存貨檔案中,建立新接訂單各自制件存貨檔案,分別為“構(gòu)件”、“焊裝車身”、“涂裝車身”、“底盤總成”以及“總裝成車”。
    • 新增自制件存貨檔案的編輯。在存貨檔案編輯的界面中,輸入存貨檔案的相關(guān)信息。存貨編碼規(guī)則為各分類編碼+訂單號,如801一底盤總成,802一構(gòu)件,803一焊裝車身,804一涂裝車身,805一總裝成車。對于110030036訂單,底盤總成的自制件編碼為“8011003036”,其余自制件編碼以此類推。

       

    2. BOM快速導入操作步驟

     

    • 運行公司自制的“快速實施導入工具”。
    • 按工具提供的物料清單模版格式(包括子件行號、子件編碼、子件規(guī)格、計量單位、基本用量等),維護好需要導入ERP系統(tǒng)的物料清單。
    • 設置好已完成的物料清單路徑,進行物料清單導入。
    • 導入物料清單出錯時,進入“錯誤日志列表”,查看錯誤原因,并進入物料清單修改相應錯誤,直至將所有BOM全部導入ERP。
    3
    物資BOM編碼
    物資編碼是BOM不可缺少的一部分,包括物資編碼的作用、原則、編碼規(guī)則、管理等。
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    1. 物資編碼的作用
    在市場競爭激烈的今天,公司為了生存和適應市場的需要,不斷開發(fā)出新的車型,使得產(chǎn)品種類和物資種類不斷增加。為了提高物資管理的質(zhì)量和效率,必須對物資進行分類編碼,使之一目了然,且不會重復和遺漏。其具體作用表現(xiàn)在:

     

    提高物資資料的準確性。物資的采購、儲存、領用、發(fā)放、盤點等一切物料管理工作都通過物資編碼來完成。鑒于物資編碼的唯一性,就使得這些物料管理工作相對容易,準確率高。

     

    提高物資管理的效率。物資編碼僅由數(shù)字組成,輸入時可節(jié)約大量的時間,簡化各種物資的管理工作,從而提高工作效率。

     

    有利于ERP系統(tǒng)的管理。有了物資編碼,在ERP系統(tǒng)中查詢物資很方便,可節(jié)省大量時間。

     

    便于物資的領用。每種物資都有唯一的編碼,因此,物資的領用與發(fā)放非常方便,并能大大降低出錯率閥。

     

    2. 物資編碼的原則
    為了更好地管理物資編碼,必須制定合理、科學的物資編碼管理體系,物資編碼原則應該遵循以下幾個方面:
    • 唯一性原則。物資編碼相當于人的身份證號碼,即一種物資只能有一個編碼,同樣一個編碼,只能對應一種物資。
    • 簡單性原則。編碼必須簡單,應該便于讀寫。本公司物資編碼均由10位純數(shù)字組成。
    • 擴展性原則。編制編碼時,應考慮預留足夠的擴展空間,以便以后新增的物資能夠繼續(xù)使用原有的編碼體系。
    • 分類性原則。物資編碼進行分類整理,便于查找。譬如本公司將物資編碼分為標準件、原材料、低值易耗品、有圖件、工具類等。
    • 嚴謹性原則。所有物資編碼的建立需要授權(quán)專人負責,即專人申請、專人審核,以便保證其正確性。
    • 終身制原則。即使某物資以后不再使用,其編碼也不能重新分配給其他物資使用同。

       

    3. 物資編碼的編碼規(guī)則
    公司可以采用全數(shù)字編碼法,即將某種物資用特定一組數(shù)字來表示的方法?;静捎么箢愄?分類號+流水號的方式。其中大類號用一位數(shù)字表示,分類號按不同大類有兩位和四位數(shù)字表示,對應流水號用七位和五位數(shù)字表示。例如:

     

    編碼3010400001,3表示大類號,代表原材料類;0l表示分類號第一、二位,代表鋼材;04表示分類號第三、四位,代表圓鋼;0000l表示流水號,代表某種直徑的圓鋼。

     

    編碼4010300001,4表示大類號,代表低值易耗品類;0l表示分類號第一、二位,代表洗潔劑;03表示分類號第三、四位,代表肥皂;00001表示流水號,代表某種規(guī)格型號的肥皂。

     

    編碼5670000001,5表示大類號,代表有圖號的物資;67表示分類號,代表座椅總成;0000001表示流水號,代表某一批訂單用的座椅總成。

     

    4. 統(tǒng)一物資編碼管理
    公司的編碼管理可借助計算機來完成,例如把編碼規(guī)則的標準建立在ERP管理系統(tǒng)中。當某部門有新增的物資需要申請編碼時,只要進入ERP申請編碼頁面,選擇好編碼分類,產(chǎn)品大類,計量單位,填寫好物資名稱、物資型號等,提交申請后相關(guān)審批人審批后,系統(tǒng)便自動生成新編碼,大大提高了設計部門的工作效率。同樣編碼查詢也很方便、快捷,只要輸入物資編碼、名稱、型號等其中任一項,即可查詢詳細物資信息。

     

    本文對BOM的定義、分類、功能及物資編碼的作用、原則、編碼規(guī)則等進行了較全面的介紹。由唯一的物料編碼編制的BOM是任何管理系統(tǒng)中的基礎,它幾乎與制造業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系,所以應該深入了解BOM,大力推廣BOM

     

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    輯:小葉

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