目前塑料制品越來(lái)越多，所以注塑模具的企業(yè)也逐漸增多，不過(guò)每家企業(yè)生產(chǎn)的模具質(zhì)量也毫不相同，有人就有疑問(wèn)。同樣的技術(shù)與材料為什么質(zhì)量相差很大呢？下面由中山云易云軟件科技有限公司專注于模具、機(jī)加工行業(yè)ERP、 MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從日常工作中積累和沉淀了對(duì)行業(yè)的了解，從管理角度講解其中的原因。

為了避免類似問(wèn)題的發(fā)生，首先，在注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定后，要與模具加工企業(yè)充分溝通，確保模具制造企業(yè)能夠充分了解注塑的詳細(xì)特點(diǎn)和成型工藝。從而更準(zhǔn)確地完成注塑模具的生產(chǎn)和生產(chǎn)。

其次，在注塑過(guò)程中，應(yīng)實(shí)現(xiàn)一站式裝配線，避免長(zhǎng)時(shí)間操作造成的混亂，從而影響注塑的正常進(jìn)行。此外，注塑加工的機(jī)床和設(shè)備也要注意維護(hù)，并要小心處理細(xì)節(jié)，以便獲得一批高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品。

強(qiáng)調(diào)注塑模具的熱處理也是影響注射成型效果的重要因素。注射模熱處理的影響主要是加熱速度、淬火溫度、淬火速度等。淬火質(zhì)量是關(guān)鍵，在淬火過(guò)程中必須嚴(yán)格遵循淬火工藝和預(yù)防措施，以保證模具的效果。

不同的注射成形用模具淬火裝置也不同淬火處理，淬火處理現(xiàn)在常用爐裝置和工件應(yīng)加熱至650℃預(yù)熱，溫育1.5小時(shí)將溫度升至870℃下后溫度。1040再次升高孵育1.5小時(shí)℃;溫育30分鐘，以150℃的油急冷，使得自然空氣冷卻至常溫和回火時(shí)間，但是要在520℃540℃是二次回火。

中山云易云軟件主要有模具ERP、零部件加工裝配系統(tǒng)，主要模塊有模具項(xiàng)目管理，模具設(shè)計(jì)管理，模具BOM管理，模具外貿(mào)管理，模具排程，模具生產(chǎn)管理等模具管理軟件。B/S架構(gòu)系統(tǒng)，全新的界面與完善的功能，支持多工廠，支持多語(yǔ)言。適合中小型模具、五金加工行業(yè)，模具外貿(mào)公司等模具相關(guān)行業(yè)。

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