模具進(jìn)度管控的主要方法為項目大日程、零件加工進(jìn)度等兩大類進(jìn)度,模具項目立項、BOM導(dǎo)入、建立零件工藝、零件工序排程或工序的報工、模具進(jìn)度報表跟蹤

通過上下工序流轉(zhuǎn)進(jìn)行工時報工，防止工時漏報、多報、時效錯誤，為工時分析與生產(chǎn)績效分析提供數(shù)據(jù)支持，對于以車間為單位的報送數(shù)據(jù)，采用系統(tǒng)的方式更為公平合理

通過員工參與的零件和工序，全方位跟蹤生產(chǎn)過程，自動計算和分析員工的產(chǎn)值、效率、稼動率報表分析

因為生產(chǎn)能力、負(fù)荷不夠、設(shè)備、工藝等原因造成本企業(yè)無法生產(chǎn)，需要外協(xié)廠商加工的業(yè)務(wù)稱為工序委外。該業(yè)務(wù)主要包含委外發(fā)出、委外接收、工序結(jié)算單、組織間結(jié)算。

零件進(jìn)度是用于查找零件所在的位置，零件進(jìn)度的計劃與實際時間，零件從立項到出貨的各個節(jié)點的人員、時間、狀態(tài)等查看

統(tǒng)計人員績效與零件進(jìn)度的主要方式為生產(chǎn)報工，生產(chǎn)報工讓員工參與到生產(chǎn)管理中，提高物流的準(zhǔn)確快速。